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成都除銹劑，表面局部凹凸不得超過(guò)2mm。焊縫上的焊瘤、焊渣、飛濺物均應(yīng)打磨掉。 （2）金屬表面的銳角、棱角、毛邊 、鑄造殘留物，必須徹底清理，表面應(yīng)光滑平整，圓弧過(guò)度。 2表面處理的要求 （1）除銹前，表面應(yīng)無(wú)油漬、鐵銹和其它污物。 （2）待涂件焊縫表面應(yīng)光順、無(wú)焊渣、飛濺物等，咬邊、氣孔應(yīng)補(bǔ)焊并打磨圓順。銳邊、銳角處應(yīng) 圓滑過(guò)渡，鋼材缺陷應(yīng)采用適當(dāng)方式修復(fù)。 （3）施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的結(jié)構(gòu)缺陷應(yīng)報(bào)業(yè)主評(píng)估。如果從結(jié)構(gòu)上不能接受，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行適當(dāng)?shù)男迯?fù)；如果對(duì)涂裝工作有影響，承包商應(yīng)修磨或按業(yè)主指示進(jìn)行修補(bǔ)修補(bǔ)處應(yīng)重新除銹 。 3 除銹施工 （1）本工程表面處理主要采用手工和動(dòng)力工具除銹方法。 （2）人員操作時(shí)必須配備全套勞保用品；帽的正確佩帶，防風(fēng)眼鏡、口罩、膠皮手套、防塵帽、及高空作業(yè)時(shí)掛好帶

成都除銹劑，光、起皺、針孔、氣泡、裂紋、脫落、臟物粘附、漏涂等，附著必須良好（用劃痕法或粘力計(jì)檢查）。 16．漆膜干透后，應(yīng)用干膜測(cè)厚儀測(cè)出干膜厚度。做出記錄，不合格規(guī)定者要補(bǔ)涂。測(cè)量取點(diǎn)： ≥5點(diǎn)（每點(diǎn)三處，取其平 均值）。所測(cè)點(diǎn)90％以上達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)涂層厚度，小厚度值不小于標(biāo)準(zhǔn)值的70％。損傷涂膜應(yīng)根據(jù)損傷的情況砂、磨、鏟后重新按層涂刷，按原工藝要求修理。 17．包澆、埋入混凝土部位均不涂刷油漆。成都除銹劑 除銹劑的使用方法|除銹劑除銹后如何清理 金屬除銹劑，與機(jī)械除銹的原理不同，是化學(xué)除銹的一種。但它與傳統(tǒng)酸洗除銹工藝相比，具有環(huán)保、無(wú)酸霧等特質(zhì)，除銹過(guò)程中，除銹劑對(duì)金屬基體不發(fā)生過(guò)腐蝕現(xiàn)象成都除銹劑

成都除銹劑，噴嘴工作壓力如超過(guò)0.77Mpa時(shí)，砂子顆粒的運(yùn)動(dòng)速度太高，與鋼材表面 碰撞時(shí)就會(huì)粉碎，大大降低清理效果。一般來(lái)說(shuō)，噴嘴工作壓力相差0.01Mpa，清理效率就會(huì)增加或減少2％，因此應(yīng)該選用排氣壓力較高的空壓機(jī)，這樣可獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。 3）壓縮空氣的流量對(duì)噴砂清理的效率也有很大的 作用，對(duì)于給定的噴嘴，在一定的壓力條件下， 就要消耗一定量的壓縮空氣。 例如：常用的10mm噴嘴，在0.63Mpa時(shí)消耗5.4m3/min、在0.70Mpa時(shí)消耗6.12m3/min。從上述內(nèi)容可看到

成都除銹劑，人工或機(jī)械除銹 （1）表面處理前，金屬 結(jié)構(gòu)、管道及設(shè)備的加工制作，必須符合施工圖及設(shè)計(jì)文件的要求。在進(jìn)行防腐蝕工程施工前，應(yīng)檢查驗(yàn)收并交接手續(xù)。并應(yīng)達(dá)到下列要求： 1）需防腐的金屬表面，不得有傷痕、氣孔、夾雜、重疊皮、嚴(yán)重腐蝕斑點(diǎn) ；加工表面必須平整，表面局部凹凸不得超過(guò)2mm。焊縫上的焊瘤、焊渣、飛濺物均應(yīng)打磨掉。 2）金屬表面的銳角、棱角、毛邊、鑄造殘留物，必須徹底清理，表面應(yīng)光滑平整，圓弧過(guò)度。 （2）表面處理的要求 1）除銹前，表 面應(yīng)無(wú)油漬、鐵銹和其它污物。 2）待涂件焊縫表面應(yīng)光順、無(wú)焊渣、飛濺物等，咬邊、氣孔應(yīng)補(bǔ)焊并打磨圓順。銳邊、銳角處應(yīng)圓滑過(guò)渡，鋼材缺陷應(yīng)采用適當(dāng)方式修復(fù)

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