退火是將河源精密管緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時(shí)間，然后以適宜速度冷卻的一種金屬熱處理工藝。退火熱處理分為完全退火，不完全退火和去應(yīng)力退火，擴(kuò)散退火，球化退火，再結(jié)晶退火。退火材料的力學(xué)性能可以用拉伸試驗(yàn)來(lái)檢測(cè)，也可以用硬度試驗(yàn)來(lái)檢測(cè)。許多鋼材都是以退火熱處理狀態(tài)供貨的，鋼材硬度檢測(cè)可以采用洛氏硬度計(jì)，測(cè)試hrb硬度。退火工藝包括完全退火對(duì)于較薄的鋼板，鋼帶以及薄壁鋼管，可以采用表面洛氏硬度計(jì)，檢測(cè)hrt硬度.把鋼加熱到臨界點(diǎn)ac1以上或以下的一定溫度，保溫一段時(shí)間，隨后在爐中或埋入爐中或?qū)嵝暂^差的介質(zhì)中，使其緩慢冷卻以獲得接衡狀態(tài)的穩(wěn)定的組織。

河源精密管使用性能的主要因素之一，就是乳化液的含油量過(guò)高，乳化液是在冷軋機(jī)運(yùn)作生產(chǎn)制造河源精密管時(shí)不可缺少的溶液，對(duì)于河源精密管的光滑度和致冷具備很重要的作用。 　　但是乳化液中含有油的成分，高溫下的油會(huì)裂化成碳。乳化液中的油在經(jīng)歷高溫成碳之后倘若不能馬上，便會(huì)積壓貨在河源精密管表面，熱軋后便會(huì)造成印壓。 　　一般為6米，(別的交貨長(zhǎng)度面議)。p=試驗(yàn)壓力kgf/cm2或N/mm2S=無(wú)縫管磅級(jí)壁厚D=無(wú)縫管磅級(jí)直徑R=允許壓力kgf/cm2或N/mm2為相對(duì)性鋼材型號(hào)強(qiáng)度極限的80%

河源精密管的材質(zhì)有10#20#35#45#16mn27simn15crmo12cr1mov10crmo910t91p91j55k55q345cr5mo20#，35#，45#，16mn，27simn10#，20#，35#，45#，16mn，27simn，12cr1mov，10crmo915crmo等。利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無(wú)縫鋼管是較先進(jìn)的方法。 如石油輸送，樓梯扶手，自行車(chē)架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。河源精密管的優(yōu)勢(shì)：河源精密管可提高材料利用率，簡(jiǎn)化制造工序，節(jié)約材料和加工工時(shí)，如滾動(dòng)軸承套圈，千斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來(lái)制造。光亮20#河源精密管退火可保持河源精密管外表精密光亮管，尺寸精度，越來(lái)越受到客戶的青睞。在保護(hù)氣氛中實(shí)現(xiàn)的表面無(wú)氧化和不脫碳的冷軋板帶退火。保護(hù)氣氛有單一的惰性氣體氬或氦，也有混合氣體co-h2-n2-co2(dx)。河源精密管的應(yīng)用：河源精密管廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件n2-h2(hnx)，n2-co2-h2等。這些混合氣體中的成分經(jīng)過(guò)調(diào)整能使帶鋼退火過(guò)程中的氧化與還原，脫碳與滲碳速度相等，從而實(shí)現(xiàn)板帶的無(wú)氧化和無(wú)脫碳的退火。