河源鋼筋籠繞筋機基本規格是12米單筋、12米雙筋，也可以，定做周期4到6天。 河源鋼筋籠繞筋機設備優勢： 1、速度快：待工狀態2人可全程生產，正常工況3-6人可生產10-20多節鋼筋籠； 2、穩定：機械化作業不受人為因素影響，； 3、 生產規格多樣：各類鋼筋籠的生產要求，不受主筋和箍筋和數量、形式、型號、大小、長度等因素的影響； 4、生產便捷：組合式設計的繞筋機，在安裝、生產、搬運、等中都不用依賴起重設備，既能大批量的固定生產要求也能施工現場較分散的機業，靈活性強； 5、流水線生產：施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型、繞筋施焊等全部； 6、采用螺紋連接技術可定位，幫助鋼筋籠分解、安裝速度； 7、零部件設計壽命長，備件更換簡單快捷；

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鋼筋籠制作人員配置及效率人員配置：正常情況下，3-5人一班，即可作業。1.變換規格調節滑塊位置時，一定要確認螺栓已緊固，以免焊接中滑塊飛出。2.當設備運行出現異常時，應立即停車檢查故障原因所在，待故障排除之后在重新起車焊接。GJL3000型河源鋼筋籠繞筋機主機是采用傳動原理---即鋼筋籠平置于2組橡膠動力托輥之間轉動，小車載著線材平行于主機勻速行進，產生螺旋狀繞筋，中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產全。由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節省了吊裝時間。在設備（包括調節行程開關及接近開關位置）應將設備的所有電源全部切斷。一.鋼筋籠繞筋機設備結構1：小車行走驅動機構 2：行走導軌 3：電控柜 4：分料 5：驅動機構 6：箍筋矯直 7：繞筋放線架

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基本工藝流程上料→穿筋（主筋）→固定→搭上箍筋→開始焊接→正常焊接→終止焊接→切斷箍筋→分離固定盤→松筋→分離移動盤→卸籠→降下液壓支撐→移動盤歸位→完成參數項目及型號1250型、1500型、2000型、2500型鋼。  焊完一節主、箍筋，低速轉動膠輥，抬第二根主筋準備焊接。此時按選定生產工藝確定旋轉方向，采用卡具(比子)制作骨架時，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉，應注意多根主筋焊好后有可能出現偏重，可將骨架旋轉在對面位置或錯開幾根位置后再開始分度焊接，后補齊焊部主筋。 鋼筋籠繞筋機

人品合一雙贏利益觀是河南建貿永續經營保障。
所有利益相關方主要包括家人、戶、股東。形成一個個利益共同體，共贏共享共創價值。只有所有利益相關方共贏，人與商品合一雙贏方顯實際，“人”即具有兩創精神家人；“品”即戶使價值真實。每位家人都在不同自主經營體中為戶創造價值，從而實現自身價值，企業價值和股東價值自然體現。