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  為了更好地進行鋼筋以及鋼筋籠的生產(chǎn)工藝，現(xiàn)階段我國在進行鋼筋生產(chǎn)過程中基本都會使用滾焊機進行操作，這對于我國鋼筋生產(chǎn)的效率有了極大的提高。滾焊機的良好優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾方面：
  1.加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。使用鋼筋籠滾焊機進行鋼筋的生產(chǎn)時，由于數(shù)據(jù)的統(tǒng)一，所以生產(chǎn)出來的鋼筋籠不管在質(zhì)量還是直徑大小等方面都是非常統(tǒng)一的，這就大大提高了我國鋼筋籠的總體質(zhì)量。鋼筋籠繞筋機
  2.節(jié)省材料。傳統(tǒng)的鋼筋籠制造工藝，需要一些鋼筋進行搭接工作，這就造成了鋼筋的浪費。而使用鋼筋籠滾焊機進行操作時，不需要在進行搭接工作，所以就可以大大節(jié)省了鋼筋原料，降低了生產(chǎn)成本。

鋼筋籠繞筋機滾焊機一般包括軌道架、滾焊裝置、提供綁扎鋼絲的供料架和牽引裝置，其中牽引裝置用于夾持和帶動鋼筋籠移動，在這個過程中滾焊裝置在多根鋼筋上纏繞并焊接繞絲。
但由于供料架架設于牽引裝置和滾焊裝置之間，在使用過程中，必須將牽引裝置上的夾頭部分穿過供料架，達到靠近滾焊裝置的附近；而牽引機構(gòu)的空間位置決定其掃動區(qū)域必然是完全包裹鋼筋籠的，也就是常規(guī)狀態(tài)下牽引機構(gòu)將鋼筋籠牽引拉出至十幾米的過程中無法得到支撐，而鋼筋籠在焊接的過程中必然會存在一定的熱量以導致鋼筋籠的強度略微下降；以上因素均將導致鋼筋籠在成型過程中會產(chǎn)生一定的彎曲，從而導致鋼筋籠的結(jié)構(gòu)強度有所變化，不利于后期的電線桿制作。

 鋼筋籠滾焊機加工鋼筋籠的精度保障：由于鋼筋籠對于箍筋之間的間距精度要求非常高 所以一般的傳統(tǒng)制作鋼筋籠方式很難滿足現(xiàn)代化施工要求。而河南建貿(mào)生產(chǎn)的數(shù)控鋼筋籠滾焊機，是在工業(yè)PLC上設定間距參數(shù)，由PLC控制行走于旋轉(zhuǎn)變頻電機的轉(zhuǎn)速。從而有效保證其加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量。

4、 由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間。
5、 機械化加工鋼筋籠，在質(zhì)量控制方面得到了保障。 
鋼筋籠繞筋機在使用之前是會進行一個的檢查的，看看線路是否處于鏈接的狀態(tài)、螺母在使用的時候有沒有出現(xiàn)問題等一些基本的情況，因為有很多問題的出現(xiàn)都是因為我們在平時的時候?qū)τ谝恍c沒有觀察到；還有就是每隔2個月，我們就要記得檢查一下各個部分的潤滑情況，看看這些有沒有出現(xiàn)問題，還有就是有一些地方是每天都需要進行潤滑的，這一點希望大家能夠記??；要記得對機器的灰塵進行一個處理，以保證電氣柜里面的干凈，這樣就不會出現(xiàn)因為灰塵而引發(fā)的線路發(fā)生短路的情況了。

鋼筋籠繞筋機鋼筋籠繞絲機圖文詳解調(diào)速；按繞筋間距要求的10倍在車輪下方做記號，數(shù)鋼筋籠轉(zhuǎn)10圈整，測量小車行走距離，變頻調(diào)速至接近該數(shù)值為宜，并記住變頻調(diào)定值備用。也可直接在鋼筋籠上測量與調(diào)整要求的間距值。在主機速度確認不變后，根據(jù)變頻器初始參數(shù)0-50均分并計算，可以快時間調(diào)到所需數(shù)值。確認的一個或幾個數(shù)值記錄備用。

本機適用于高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等工程混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)主骨架鋼筋的彎曲加工能加工直徑φ32mm的度螺紋鋼。本機是擁有能在一個工作單元內(nèi)同時進行雙向彎曲的先進設備是我公司研發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權的高科技產(chǎn)品。我們在設計上力求加工范圍多樣化，使用需要。

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