定做轉(zhuǎn)筒烘干機的批發(fā)商
更新時間:2025-01-17 23:07:06 瀏覽次數(shù):7 公司名稱:鞏義 錦華機械制造有限公司
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價格 | 260000 |
發(fā)貨期限 | 1-10天 |
供貨總量 | 333 |
運費說明 | 運費面議 |
最小起訂 | 1 |
質(zhì)量等級 | 優(yōu) |
是否廠家 | 是 |
產(chǎn)品材質(zhì) | 碳鋼 |
產(chǎn)品品牌 | 錦華機械 |
產(chǎn)品規(guī)格 | 整機 |
發(fā)貨城市 | 河南鄭州 |
產(chǎn)品產(chǎn)地 | 鄭州鞏義 |
加工定制 | 是 |
產(chǎn)品型號 | JH-300 |
可售賣地 | 全國 |
產(chǎn)品重量 | 6T |
產(chǎn)品顏色 | 定制 |
質(zhì)保時間 | 一年 |
外形尺寸 | 2.2*18 |
適用領(lǐng)域 | 工業(yè)、農(nóng)業(yè)等 |
是否進口 | 否 |
質(zhì)量認證 | ISO9001 |
產(chǎn)品功率 | 22kw |
工作溫度 | 180度 |
昭通定做轉(zhuǎn)筒烘干機的批發(fā)商
<昭通>錦華機械制造有限公司
昭通粉煤灰烘干機防銹方法 對于經(jīng)常處理腐蝕性物料的烘干機,我們必須做好防腐工作。通常烘干機都是由平板、筒體和焊接件組成,不同部位、不同用途的烘干機其防腐方法也是有區(qū)別的。根據(jù)烘干機的工作情況,常用的防腐方法主要由以下三種:。 ,靜電粉末噴涂法。靜電粉末噴涂法就是將一種新型的粉末涂料涂在烘干機筒體的方法。很多廠家使用的就是將液態(tài)油漆噴在烘干機筒體這種老式的方法,但是這些液態(tài)油漆中含有大量的酯酮及烴類等有機溶劑,這種溶劑易燃、易爆很不,給生產(chǎn)、施工、儲運等造成很多麻煩,而且這類液體通常帶有毒性,揮發(fā)到空氣中后,會對環(huán)境造成嚴重的污染。我們在制造昭通粉煤灰烘干機時,通常都是使用的冷軋不銹鋼,這種鋼材的成本很高,換成普通碳鋼時又無法有優(yōu)越的抗腐蝕性。靜電粉末噴涂法所使用的粉狀涂料其抗腐蝕能力完全與不銹鋼相媲美,我們完全可以使用普通碳鋼來代替不銹鋼。而且這類粉狀涂料具有堅韌、耐久、裝飾性好的特點,并具有卓越的室外耐候性和耐熱性,同時具有卓越的耐工業(yè)烘干機腐蝕和耐粉化性能、卓越的光澤和色光性能,完全可以替代使用不銹鋼制作的烘干機,大大減少成本。
昭通粉煤灰烘干機技術(shù) 近年來我國水泥工業(yè)的資源綜合利用取得重大突破,水泥行業(yè)消納的廢棄物在全國固體廢棄物利用總量中超過80%。水泥行業(yè)通過采用少熟料、多微粉、低成本水泥生產(chǎn)技術(shù),可以限度地消耗電力、冶金、煤炭工業(yè)生產(chǎn)的粉煤灰、礦渣、煤矸石和其他工業(yè)廢渣。我國傳統(tǒng)水泥生產(chǎn)工藝采用熟料、混合材混合磨粉,磨機產(chǎn)量低、能耗高,礦渣等廢渣僅作為混合材使用,摻入量不超過30%。昭通粉煤灰烘干機采用熟料、礦渣分別粉磨工藝,利用礦渣等微粉在高細狀態(tài)下活性好可作為水泥主要組分的特點,配制“勾兌”水泥,混合材摻量達到50%-60%,可大幅度降低水泥生產(chǎn)成本。利用工業(yè)廢渣生產(chǎn)的水泥,基于各種廢渣微粉摻合料的合理匹配,能提高混凝土的致密性,形成低致密、高密度、低缺陷的混凝土結(jié)構(gòu),大大提高混凝土的使用壽命。我國每年產(chǎn)生的礦渣等工業(yè)廢棄物達15億-16億噸,粉煤灰和煤矸石達4億-6億噸,在部分地區(qū)泛濫成災(zāi)。充分利用當(dāng)?shù)亓畠r的粉煤灰、礦渣等廢棄資源生產(chǎn)低成本高性能綠色水泥,是各地區(qū)水泥制造轉(zhuǎn)型的重要途徑。
昭通粉煤灰烘干機,隨著對環(huán)保要求的日趨嚴厲以及廢棄能源利用的提倡,干粉煤灰作為水泥生產(chǎn)的混合材,行情較好,已呈供不應(yīng)求之勢,躍升為一種資源;只有將濕粉煤灰以合理的能耗、簡潔的工藝進行烘干,才能變廢為寶,實現(xiàn)社會效益與經(jīng)濟效益的雙豐收。為此我公司結(jié)合市場在原有的二筒、三筒烘干機基礎(chǔ)上開發(fā)了昭通粉煤灰專用烘干機。 昭通粉煤灰烘干機傳統(tǒng)上使用單筒式的烘干機,由于濕粉煤灰的阻力系數(shù)小加之傳熱效過低外部散失量高等因素,造成了每生產(chǎn)一噸干粉成本遠遠高于市場價,致使大多數(shù)投資者不愿接觸這一領(lǐng)域,而粉煤灰專用烘干機就能解決這一難題。粉煤灰專用二筒、三筒烘干機,它的突出亮點有兩點: 一、由于粉煤灰長時間堆放積壓,就造成粉煤灰中有大塊狀如大塊狀進入筒體不及時粉碎,就容易造成堵料或內(nèi)水烘不凈的情況,我司在烘干機內(nèi)筒設(shè)置了打散及自動均勻布料裝置,解決了這一難點。 二、粉煤灰粒度比較細,在烘干過程中是負壓干燥,風(fēng)壓過小熱源不能快速通過,就不能提高產(chǎn)量。風(fēng)壓若過大又把未干燥完的細粉帶入成品,因而保證不了物料終水份的穩(wěn)定性。我司在筒體內(nèi)部設(shè)計了一接料裝置,完全解決了以上問題。 注:在選型時要說明粉煤灰含水量以及終水含量灰的燒失量一級灰的含量比,二級灰的含量比是否選用分選機。