平頂山PE硅芯管光纖的接續直接關系到工程的質量和壽命，其關鍵在于光纖端面的制備。光纖端面平滑，沒有毛刺或缺陷，熔接機能夠很好地接受確認，并能做出滿足工程要求的接頭，如果光纖端面不合格，熔接機則拒絕工作，或接出的接頭損耗很大，不符合要求。在制作光纖端面過程中，首先在剝出光纖涂覆層時，剝線鉗要與光纖軸線垂直，確保剝線鉗不刮傷光纖；在切割光纖時，要嚴格按照規程來操作，使用端面切割刀要做到切割長度準、動作快、用力巧，確保光纖是被崩斷的，而不是壓斷的。在取平頂山PE硅芯管光纖的時候，要確保光纖不碰到任何物體，避免端面碰傷，這樣做出來的端面才是平滑的、合格的。熔接機是光纖熔接的關鍵設備，也是一種精密程度很高且價格昂貴的設備。在使用過程中必須嚴格按照規程來操作，否則可能造成重大損失。特別需要注意的是熔接機的操作程序，熱縮管的長度設置應和要求相符。平頂山PE硅芯管沿松套管或光纜分支方向進行盤纖，前者適用于所有的接續過程，后者僅適用于主干光纜末端，且為一進多出。分支為小對數光纜，以預留盤中熱縮管安放單元為單位盤纖，此規則是根據接續盒內預留盤中某一小安放區域內能夠安放的熱縮管數目進行盤纖；特殊問題特殊處理，如在接續中出現光分路器等特殊器件時，為常另盤操作，以防止擠壓引起附加損耗的增加。盤纖時，應根據余留盤大小和光纖長度靈活采用圓、橢圓、“∞”等多種形式盤纖。

在使用平頂山PE硅芯管光纖吹纜機之前，需要仔細閱讀和理解所有操作程序和操作規程，注意本手冊所列的各項注意事項。1穿戴個人保護裝備：帽，眼鏡，手套，鞋。2操作者不能站立于松軟的地面上。3當進行吹纜操作時，應盡量遠離輸氣管和硅芯管。4當空壓機在使用時應遠離人孔。5平頂山PE硅芯管吹纜機只能用于吹纜。不要使用沒有氣塊組件的傳送帶直接推或拉光纜。6電纜盤不要離吹纜機太近，為確保正常的控制應將電纜盤置于適當遠的地方。7不要損壞減壓閥。8平頂山PE硅芯管吹纜時硅管末端應有人值守。9吹纜機工作時，手應遠離驅動部分。

光纜敷設后不能及時接續時，接頭點的預留光纜應妥善的置于接頭坑中，端頭應作密封防潮管道采取頂管方式穿越公路、鐵路時，光纜（平頂山PE硅芯管）敷設應符合下列要求：a) 利用光纜（平頂山PE硅芯管）吊架敷設時，敷設施工宜在管道施工前進行b) 利用管道支架敷設時，光纜（平頂山PE硅芯管）敷設施工宜與管道施工同時進行。硅芯管道大開挖方式穿越公路、鐵路、河流時，光纜（硅芯管）的敷設應符合下列要求：a) 施工前應根據管道開挖和回填的方式和工序，按設計要求做好保護套管的連接和預穿鐵線等準備。b) 待管溝開挖和管道下溝后，將預埋保護套管或硅芯管按設計要求敷設到溝內。c) 光纜（硅芯管）敷設施工宜在管道焊接和管道拖放后進行。d) 光纜（平頂山PE硅芯管）拖入套管后，保護套管兩端應有效封堵。HDPE光纜（硅芯管）采用單獨定向鉆敷設時應符合下列要求：a) 光纜（硅芯管）采用的保護套管宜采用PE管或鋼管。b) 鋼套管焊接宜采用外套管焊接或坡口法焊接等方式，管內不應產生焊瘤和錯邊；焊接完畢后，應管內殘留的焊渣、焊瘤等異物。c) 光纜（平頂山PE硅芯管）綁扎成束后，宜采用固定拖車法低速穿入保護套管內，避免光纖直接受力和光纜受損。d) 光纜（硅芯管）拖放時，宜采用油膏或滑石粉等潤滑措施，以減小摩擦阻力。e) 穿越施工時兩側應有可靠通信聯絡。f) 穿越施工完畢后，硅芯管和保護套管兩端應防水封堵。g)應及時對硅芯管進行試通檢驗和對光纜進行指標測試。

HDPE光纜（平頂山PE硅芯管）敷設應順直、無彎、無扭絞、無纏繞，嚴禁出現背扣和打硬彎。硅芯管縱向敷設應盡量避免反復出現凹凸。平頂山PE硅芯管敷設后應及時連接、密封，對引入人（手）孔的部分應及時對管口進行封堵。硅芯管敷設后不能立即進行接續時，應預留因溫差可能造成回縮的長度，并封堵好管口。同溝敷設多根硅芯管時，應按設計要求每隔一定距離捆綁一次，以增加硅芯管的挺直性，并保持一定的管群斷面。在水塘、沼澤地帶敷設光纜（平頂山PE硅芯管）時按照設計要求施工。光纜（平頂山PE硅芯管）敷設后應及時細土掩埋，防止管道二次回填（原土）造成損傷。HDPE硅芯管吹放光纜后，應做好硅芯管端口的封堵。光纜（平頂山PE硅芯管）敷設的彎曲半徑應滿足設計要求。兩盤硅芯管之間的接續應采用標準塑料接頭件，臨時開挖氣吹點及牽引點的硅芯管的接續應采用分拆型接頭件。硅芯管的接續應符合下列要求：國標平頂山PE硅芯管的接口斷面應平直、無毛刺。硅芯管接頭件的規格程式應與硅芯管配套，接頭件內的橡膠墊圈及兩端的硅芯管應按產品操作標準安放。接續過程中應防止水、土、泥及其它雜物進入硅芯管內。硅芯管接續后應密封良好，不漏氣、不進水。鋼管中或管箱內的硅芯管接頭可使用金屬接頭件，不同規格的兩根硅芯管接續時應使用變徑接頭件。