<天水>建貿機械設備有限公司

設備參數：
組成 FHG-10型 FHG-12型 FHG-14型
單根鋼筋直徑 φ5～φ10mm盤條（三級鋼） φ5～φ12mm盤條（三級鋼） φ5～φ14mm盤條（三級鋼）
雙根鋼筋直徑 φ5～φ8mm盤條（三級鋼） φ5～φ10mm盤條（三級鋼） φ5～φ12mm盤條（三級鋼）
箍筋邊長范圍 160-----1100mm 160-----1200mm 160-----1300mm
彎曲角度 ±180° ±180° ±180°
牽引速度 75M/min 110M/min 110M/min
彎曲速度 1200°/sec 1200°/sec 1500°/sec
長度精度 ±1mm ±1mm ±1mm
角度精度 ±1° ±1° ±1°
總功率（平均耗電） 16kw
（5kw/h） 23kw
（6kw/h） 23kw
（10kw/h）
產量（參考） 8噸/10小時（1名工人）
1800個/小時 10噸/10小時（1名工人）
1800個/小時 15噸/10小時（1名工人）
1800個/小時
機器總重 1.8噸 約3噸 5噸
外形尺寸 3600x100x1400mm 3600x1200mmx1700mm 5400x1400x1800mm

設備電氣元件采用國內知名品牌正泰電氣，性能穩定，經久耐用
設備機械部分整機設計緊湊，采用優質型材制造，有利保證設備機械強度，增加了設備的穩定性
產品重要部件選用優質材質，嚴格控制生產制造工藝
設備移動機構采用齒輪齒條嚙合，行走穩定，定位

1、 有 品牌伺服電機控制，機頭移動響應快，定位精度高。

2、 彎曲機頭結構緊湊，配置不同型號的彎曲模具，彎制鋼筋范圍廣泛。

3、 彎曲平臺采用高強度導軌，不易變形，經久耐用。

4、 人性化儲料架，生產方便，提率。

5、 世界頂端品牌CNC控制系統，實現生產自動化，確保設備真正實用，使用壽命期長。
該設備兩個機頭可自動移動，自動化程度高，由進口伺服電機及電控系統控制，生產效率高。配備自動儲料架，自動移動鋼筋原料，承載能力強，大大降低工人勞動強度。

第二，在作業之前，我們要先檢查一些它的轉盤，芯軸，以及擋塊是不是合理的，是否在中間存在著損壞和裂紋，要是有的話，我們就要先空運轉一下，若是在空運轉的時候沒有任何問題，在進行作業，這樣才是比較的，減少故障發生，計量泵商家提醒大家，我們在檢查的時候，不允許更換其中的位置，也不能去調整它的速度，更不能隨意的更換它的芯軸，要及時的去清洗或者是加油。

立式彎曲中心數控鋼筋彎曲中心和應用v帶輪旋轉對渦輪桿減速，減速完成后，相應的工作盤開始旋轉。此時鋼筋的一端會被鐵軸阻止轉動，而設備的成型軸則會圍繞設備內部的中心軸轉動將鋼筋推彎優勢:蝸輪蝸桿式鋼筋彎箍機不同的彎曲規格很大程度上簡化了彎曲過程。用的比較多的還有齒輪式鋼筋彎箍機。與蝸輪蝸桿式鋼筋彎箍機有所不同的是齒輪式鋼筋彎箍機設備上增加了自動控制彎箍角度的裝置和斷電保護功能，可以對彎曲鋼筋的角度進行調整以及保護人員。原理:這種彎箍機工作原理如下:通常通過電動機帶動V帶輪。

鋼筋彎曲中心因為其的鋼筋彎曲性能，大大解放了人力和勞動強度，而且節約了鋼筋物料的投入，加快了項目建設進度，所以鋼筋彎曲中心從研發到投入市場，短短幾年時間，已經得到了使用單位的一致認可。

1.小型數控彎箍機應放在在干燥，陰涼，通風條件良好的場所，避免放置在潮濕環境，以免造成數控鋼筋彎箍機線路，部件受到一定的影響。從而影響正常的使用。2.如長期存放數控鋼筋彎箍機時需要在放置前進行的保養工作，對于磨損的部件和機件及時的進行更換，定期的對需要潤滑的部件加注潤滑油，從而保證數控鋼筋彎箍機的使用壽命。3.在放置數控鋼筋彎箍機時應將機械的燃油控制桿置于怠速位置，以免對發動機造成損壞，各操縱桿置于空擋位置。
2.操作時注意力要集中，要熟悉工作盤旋的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤方向相配合，不能放反。3.操作時，鋼筋必須插頭的中、下部，嚴禁彎曲超截面尺寸的鋼筋，回轉方向必須準確，手與插頭的距離不得小于200mm。
 當被調鋼筋頂動定尺板前進到位時，定尺板帶動拉筋移動，拖動方刀臺錘頭下面而實現剪切。剪切完成后，方刀臺靠拉桿彈簧復位。當鋼筋被切斷時，受料架張開卸料，鋼筋落下后，受料架隨即關閉，接受下一根鋼筋。受料架卸料時，張開時間的長短由時間繼電器控制。如果單機運作出現問題，貿然聯機啟動會損害伺服電機傳動系統，甚至彎曲機頭受損。需要認真的巡檢設備的各個部位是否正常，鏈接螺栓是否是緊固可靠的，氣管是否有泄露問題等。同時各個部位的緊固螺栓都需要定期的用扳手檢查是否出現松動問題。