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河池地下室混凝土結構、隧道、污水處理池、自來水池、下水道、電梯井、游泳池、化工廠等水泥混凝土的性抗滲防水工程。如何使用采用涂刷法施工：1、基層處理：基層表面浮漿、返堿、灰塵、油污等雜物并使表面變粗糙，以提供充分開放的毛細管系統以利于滲透，用高壓水槍沖洗干凈。2、基面濕潤：充分潤濕基層，保持基層潮濕但無明水。3、配料：按粉料：水=1：（0.35~0.4）的重量比例使用。先將水倒入容器中，再將粉倒入水中，機械快速攪拌均勻，拌好的漿料應在20 分鐘內用完，使用過程中禁止再次加水。4、涂刷施工：用硬毛刷均勻多遍涂刷，每遍刷完后養護，表面發白后即可涂刷下一遍，如間隔時間超過12 小時，則需噴霧狀水潤濕后再涂刷下一遍。采用干粉撒覆法施工：將粉料按1.5kg/m2 的用量均勻撒覆在未完全凝固的混凝土表面上，立即用木抹子、磨光機將粉料壓入混凝土內并進行壓光處理。注意事項1、不能在雨中或環境溫度低于5℃時施工。熱天露天施工時避免暴曬，建議在早晚進行施工，防止涂層過快干燥。施工后24 小時內必須防雨淋，48 小時內防霜凍、暴曬、污水及5℃以下的低溫。2、施工的混凝土基面應當堅固、平整、干凈，并且要充分潤濕，以提供充分開放的毛細管系統以利于滲透。3、配料時應掌握好料和水的比例，一次配料不宜過多，須在20 分鐘內用完。使用過程中不能再次加水、加料，拌合物變稠時要頻繁攪動，靜置5 分鐘以上即需再攪拌，以保證涂料均質，避免漿料下部含砂增多。4、涂刷時應使用半硬的尼龍刷，不宜用抹子、滾筒、油漆刷。涂刷時應注意用力來回縱橫的刷，以保證凹凸處都能涂上并達到厚薄均勻，不允許漏涂。陰角及凹陷處不能有過厚的沉積，否則可能開裂。一般分兩遍涂刷，不宜一遍涂刷過多，以免涂層太厚，養護困難。也不宜涂刷過少，以免涂層太薄失水太快而產生粉化。水泥基滲透結晶型防水涂料

水泥基滲透結晶型防水涂料其主要成分硅酸鹽水泥、精選石英砂、特種活性化學物質等，為灰色粉末狀材料，防水機理在于以水為載體，通過水的引導，借助強有力的滲透性，在混凝土微孔及毛細管中進行傳輸、充盈，發生物化反應，形成不溶于水的枝蔓狀結晶體。結晶體與混凝土結構結合成封閉的防水層整體，堵截來自任何方向的水流及其它液體侵蝕。達到 性防水、耐化學腐蝕的目的，同時起到保護鋼筋，增強混凝土結構強度的作用。 產品特點 1、 具有非凡的防水能力。在混凝土界面涂刷兩層該材料，即可承受 1.5MPa 以上的水壓力。 2、在混凝土界面涂刷該材料所產生的物化反應滲透到混凝土內部，滲透深度可達 200mm 以上。且有獨特的呼吸、防腐、耐老化、保護鋼筋能力。 3、環保、、無公害。 4、耐低溫：-40℃、5h，無開裂，起皮剝落，無變化。 5、在混凝土界面涂刷該材料的形成的不溶于水的枝蔓狀結晶體，將縫隙密實，堵塞滲透水路，小于 0.4mm 的混凝土裂縫都可填補與自我修復。 6、可確保在 PH 值 3.0~11.0 ，溫度 -30 ℃ ~ 120 ℃ 的情況下保持的防水效果，并能保護鋼筋及提高混凝土強度。 7、與其它材料兼容性好，其防水層表面可隨意涂刷水泥砂漿、白灰膏、油漆、樹脂涂料等材料。 8、施工方法簡便，省工省力。對混凝土界面不需做找平層，涂刷后無需做保護層。 適用范圍 地下鐵道、地下室、混凝土管、水庫、發電站、冷卻塔、水壩、鋼筋混凝土船、隧道、船塢沉箱、屋頂廣場、停車平臺、電梯坑、污水處理廠、游泳池、核電站、食品貯藏庫、污水池、橋梁結構、水族館、魚類孵化物、糧倉、高速公路、機場、停機坪、油池、運動場、混凝土路面、衛生間等。 性能指標 執行標準：GB18445--2001 序號 檢測項目 技術指標 Ⅰ Ⅱ 1 安定性 合格 2 凝結時間 初凝時間min≥ 20 終凝時間h≤ 24 3 抗折強度Mpa≥ 7d 2.80 28d 3.50 4 抗壓強度Mpa≥ 7d 12 28d 18 5 濕基面粘結強度Mpa≥ 1.00 6 抗滲壓力（28d）Mpa≥ 0.8 1.2 7 第二次抗滲壓力（56d）Mpa≥ 0.6 0.8 8 抗滲壓力比（28d）%≥ 200 300 施工方法 1、檢查混凝土結構；對所有要涂刷的混凝土須仔細檢查是否有結構上的缺陷、如裂縫、蜂巢麻面狀的劣質表面，均應修鑿、清理，用灰槳填平后再做防水。 2、清理基層表面；基層表面必要保持干凈，以提供充分開放的毛細管系統，使之利于滲透。基面上的水泥翻抹、灰塵、油污等要掉。無論是新澆筑的還是舊有的混凝土，都要用水潤濕，但不能有明水。新澆的混凝土表面在澆注20h后方可進行涂刷。 3、防水層施工； ①涂刷或噴涂：在準備妥當的混凝土表面，按質量比涂刷或噴涂。配比：粉料：水=2：1；用量：1.0—1.5kg/㎡。施工要求一次涂布完成。要注意涂布基面的清潔和和濕潤處理（充分 濕潤，但不可有明水），如施工過程中發現局部基面還是過于干燥的，必須重新濕潤。暴曬在陽光下的涂層可持續1～2天用清水進行濕潤養護。 拌料時應注意攪拌均勻，漿料中不能有沒拌開 的干料球。施工時，把按要求調配好的漿料均勻涂布在需要防水的基面上。迎水面防水施工時，因無法預知可能存在的滲水部位，應略增加用量，盡可能提高防水涂層的抗滲能力，并注意蜂窩狀基面的處理。背水面施工時，細小的滲漏都易察覺，在防水施工前先進行堵漏。 ②撒干粉： 在未澆注混凝土拌合物前，以撒干粉形式按一定的用量把該產品撒在墊層上，撒干粉時間為澆注混凝土30 min前。 ③在混凝土填放后未完全凝結前，以撒干粉形式按一定的用量將該產品撒放在混凝土表面，然后混凝土表面要壓實。 注意事項 1、該材料含有水泥、結晶硅砂等成份，不應用手直接接觸，施工時應帶手套。 2、施工中，由于粉塵可能會引起皮膚過敏并對眼睛和呼吸道有刺激性，建議配戴防塵眼鏡和口罩，施工后要洗手。 3、施工現場要通風，不要在無通風條件、密閉的環境中施工。 產品包裝及貯存 1、密織編織袋或密封塑料桶包裝。 2、材料需置于干燥處存放，避免暴曬、雨淋。 3、產品貯存期為12個月。 執行標準：GB 18445—2012《水泥基滲透結晶型防水材料》 技術性能指標?（執行標準GB18445-2001）

水泥基滲透結晶防水涂料施工工藝 1 、水泥基滲透結晶性防水涂料的產品特性 a ）可在迎水面或背水面施工，與混凝土組成完整的整體，使用年限與結構體一樣持久。 b ）可在 100 ％濕潤或初凝混凝土基上施工，節省工期。 c ）能抵受侵蝕性地下水、海水、氯離子、碳酸化合物、氧化物、硫酸鹽及硝酸鹽等絕大部分化學物質的侵蝕，起到保護混凝土和加強鋼筋的作用。 d ），經核準可用于飲用水領域。 e ）當進行回填土、扎鋼筋、強化網或其他慣常程序時無需特別保護，涂刷之前，無須在混凝土表面找平層，節省成本、縮短工期、易于施工、穿透深入并封閉混凝土中毛細管地帶及收縮裂縫，在表面受損的情況下，其防水及抗化學特性仍能保持不變，能封閉不大于 0.4mm 的混凝土收縮裂縫，滲透深度達 1000mm 之多，增強混凝土的抗壓性能，與混凝土、磚塊、灰漿及石質材料均 100 ％相容。 2 、水泥基滲透結晶性防水涂料的防水原理 水泥基滲透結晶型防水涂料由波特蘭水泥、特別選用的石英砂及多種活性化學成分配制而成的一種粉狀材料。它與水作用后，材料中含有的活性化學物質通過載體向混凝土內部滲透，在混凝土中形成不溶于水的結晶體，填塞毛細孔道，從而使混凝土致密、防水。整個滲透過程能隨著或與水壓反方向產生作用，沒有水分時，防水涂料中的活性成分會保持靜止狀態，當再與水分接觸時就會被，產生新的晶體，而且會滲入混凝土內更深。所以被處理過的混凝土結構，若干年后因為振動或其它原因產生新的細微縫隙時，一旦有水滲入，又會產生新的晶體將水堵住。防水涂料對混凝土結構不僅防水而且對抗防止化學有害物質的侵蝕，保護混凝土具有極強功效。對混凝土小于 0.4mm 的裂縫可通過結晶體填充、愈合密封，增強了混凝土強度、防止化學腐蝕、防止凍融循環、仰制堿骨料反應對混凝土的破壞，并對鋼筋起保護作用。 3 、水泥基滲透結晶性防水涂料的施工工藝 3.2 基層處理 防水涂料不是由材料自身的涂布層來達到防水性能，而是由使混凝土的密致化，并與其成為一體來發揮防水效果。正因為如此，對混凝土基層的檢查及處理是相當重要的工作。 3.2.1 基層的一般條件 a ）混凝土拆除模板后，其結構強度屬正常水平，且密度基本符合規范要求。 b ）待涂刷的混凝土表面須平整、堅實，符合防水作業的常規技術規范要求。 c ）防水作業表面應干凈、無油污、灰塵及其它雜物。 d ）無積水，即將涂刷的防水涂料完工后 48h 內不得積水。 3.2.2 基層的處理 a ）水泥浮漿：以刮除、鑿除、磨光等方法砌底去除混凝土面的雜物和浮漿，并清洗混凝土基面，使防水涂料能密切接合。 b ）施工縫：施工縫處的蜂窩及水泥乳皮貨雜物的沉積，容易形成漏水，應沿著施工縫將新混凝土鑿成 U 型槽，并使用基層處理劑進行修補、抹平、壓實。 c ）蜂窩：在混凝土表面發現蜂窩時，將蜂窩及其四周圍松脫物打除，并用基層處理劑填實、抹平。 d ）油污：灰塵、油脂類、污垢及鐵銹會影響防水涂料的接著性能，尤其是油脂類會形成隔膜而阻礙防水涂料的滲透作用，因此必干凈。清水模板的脫膜劑，因具有高度的疏水性及潑水性，亦會阻礙防水涂料的滲透作用，因此在脫膜后需要水清洗混凝土表面，必要時可用鐵絲刷清理這些表面區域。 e ）模板拉桿的處理：須在拉桿周圍挖掘 U 型槽，并在 U 型槽之較深處切斷鋼筋，并用基層處理劑填平，壓實。 f ）滲漏部位：防水施工前，一切滲漏部位均須進行修補和封堵。 3.3 材料配制 a ）將 2 份的飲用水（水內要求無鹽和無有害成分）倒入 5 份的水泥基干粉中（體積比為水：干粉 =2 ： 5 ），然后用手提攪拌機攪拌均勻（約 3 ～ 5min ）； b ）每次調制的漿料，盡可能在 30min 內用完，混合物變稠時要頻繁攪拌，不能加水。 3.4 防水涂料的涂刷施工 3.4.1 施工方法 用水濕潤施工面，使施工面潮而不濕。防水涂料施工可采用噴涂和涂刷法。涂刷法常用硬毛刷子（采用人造纖維為較佳）施工涂刷。若以噴涂方式施工，可采用墜式斗或活塞漿式器材。一般涂刷二遍，涂層要求均勻，各處都要涂到，涂層太厚養護困難。涂刷時應注意用力，來回縱橫的刷以保證凹凸處都能涂上并達到均勻。噴涂時噴嘴距涂層要近些，以保證灰漿能噴進表面微孔或微裂紋中。在 遍防水涂層完成后，用手指輕壓無痕， 4h 后即可以進行第二遍防水涂層施工，如太干則應先噴水濕潤養護，防水層搭接寬為 100mm ，施工時在搭接處用水濕潤后直接施工防水層。對于易產生變形的縫隙，應選用其它柔性材料和滲透結晶型涂料結合使用。對水平地面或臺階陰陽角必須注意將防水涂料涂勻，陽角要刷到位，陰角及凹陷處不能有防水涂料的過厚的沉積，否則在堆積處可能開裂。 3.4.2 溫度要求 當氣溫高于 5 ℃ 時，水泥基滲透結晶防水涂料均可施工。 3.5 固化及養護處理 在防水工程完工后，若天氣較炎熱，在防水涂層表面初凝至足夠硬度時（用手指觸壓、無痕跡）應立即盡心噴灑水養護處理，在一般情況下， 48h 內須在防水涂層涂刷表面噴灑清水 3 ～ 4 次，養護期間，不得在防水層上堆放任何物品或進行其他施工；施工后 48h 內，必須防避雨淋、沙塵暴、霜凍、暴曬、污水及 4 ℃ 以下的低溫。假如施工現場通風不良，應采取通風措施，加速空氣流通，保證防水涂層正常干固。露天施工用濕草袋覆蓋較好，但要避免涂層積水，如果使用薄膜作為保護層，必須注意架開，以保證涂層的“呼吸”及通風。 4 、質量控制 a ）基層處理嚴格把關，確保基層質量滿足要求。 b ）嚴把材料質量關：進場材料必須具備質保書及檢驗報告。 c ）嚴把材料用量關：用防水材料進行涂刮，施工時嚴格按選定的配合比配料。 d ）施工質量檢查：嚴格按施工規范操作，對施工部位認真檢查，防止漏做而留有滲漏隱患。 e ）防水工程完工 7d 內，不得回填干土，以防止其向防水涂層吸水。 5 、結束語 水泥基滲透結晶防水涂料是一種、無害的環保產品。它具有的滲透能力，在混凝土內部滲透結晶，不易被破壞、具有超凡的自我修復能力，可修復小于 0.4mm 的裂縫，還能防止凍融循環、仰制堿骨料反應，防止化學腐蝕對混凝土結構的破壞，對鋼筋起保護作用而對混凝土無破壞膨脹作用。它施工簡單、操作方便，改善了作業條件、速度快，節省工期、施工后不需作保護層，降低綜合造價。水泥基滲透結晶防水涂料是一種、無害的環保產品。

河池水泥基滲透結晶型防水涂料劑每毫米厚的涂膜，涂層用量約為3.3/。-水泥401防水堵漏寶。品牌401防水堵漏寶是一種粉狀防水堵漏材料，由特種水泥和添加劑經特殊工藝制成。用于防潮、防滲、堵漏工程。姜堰型，型(緩凝型):主要用水泥于潮濕和微透水基層的防水和抗滲。型(速凝型):主要用于漏水或涌防水涂料水基底的防水堵漏，也可用于涂料廠家帶水施工。4.該涂料能抵抗各姜堰種化學物質(包括弱酸性物質、堿性物質、氯化物、汽油、柴油等)防水涂料的腐蝕。)，并能明顯提高混凝土的耐久性。5、防水系統與混凝土形成一個整體，防水層不怕磕碰，能承受一定的水泥外力。涂料廠家即使涂層被損壞，防水性能也會下降水泥滲透結晶防水配方W1的基本粒度為1-7μm。＃也水泥只相當于的W4，基本粒度4—28μm。這樣看來，研磨刷對粗面石材的拋光充其量只相當于粗拋光。這就是研磨刷對糙面板石材“拋光”的特點拋光的時候，為了克服對石材的劃傷，研磨工具的自身硬度要偏軟為好，這樣有利于上光；同時為了提高光澤度，可以減少水量，提高機器的旋轉速度的方法，增加表面的溫度，也會促進光澤度的提高裹，其熔融后將形成封閉的空腔，此時該保溫材料的導熱系數會更低、傳熱更慢，受熱全過程材料體積變涂料廠家化率為零。聚乙的熱與燃燒水泥特性聚乙泡沫材料是熱塑性高分子保溫隔熱材料，導熱系數為.41W/(m?K)。受熱姜堰時，通常發生軟化和熔化。

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