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保護氣氛的影響 采用液氨分解氣體為保護氣氛、液氨在400℃以上將發生如下分解反應。2NH3→3H2+N2qing氣為還原氣體，在一定條件下可以使某些金屬還原，dan氣為中性氣體。以液氨分解氣氛為保護氣體，可使卷管表面白亮光滑，因而是經濟、理想的保護氣體。 固溶處理溫度 固溶處理溫度是固液處理工藝重要的參數之一，過高或過低都將會直接影響卷管的質量，溫度過高鋼板卷管組織粗化，性能下降，溫度過低固溶不完全，應力不徹底，選用1080℃?10℃，并進行適當保溫，碳化物得到充分溶解。 4.冷卻速度

鋼板卷管的生產過程介紹：1.原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。2.帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼板卷管后采用自動埋弧焊補焊。3.成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。4.采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。5.采用外控或內控輥式成型。6.采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。7.內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接規范。8.焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了100％的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時缺陷。9.采用空氣等離子切割機將鋼板卷管切成單根。10.切成單根鋼板卷管后，每批鋼板卷管頭三根要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼板卷管表面質量以及經過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產。11.焊縫上有連續聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經過修補后，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷已經。12.帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經過X射線電視或拍片檢查。13.每根鋼板卷管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼板卷管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動打印記錄。

各類型鋼板卷管合金都有以下通性： 　　 (1)多數合金熔點低于其組分中任一種組成金屬的熔點； 　　 (2)硬度比其組分中任一金屬的硬度大； 　　 (3)合金的導電性和導熱性低于任一組分金屬。利用合金的這一特性，可以制造高電阻和高熱阻材料。還可制造有特殊性能的材料，如在鐵中摻入15％鉻和9％鎳得到一種耐腐蝕的不銹鋼，適用于化學工業。 　　 (4)有的抗腐蝕能力強(如不銹鋼) 　　鋼管卷管結構形式為三輥對稱式，上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運動，通過液壓缸內的液壓油作用于活塞而獲得，為液壓傳動；兩下輥作旋轉運動，通過減速機的輸出齒輪與下輥齒輪嚙合，為卷制板材提供扭矩。鋼管卷管缺點是板材端部借助其它設備進行預彎。

低壓碳鋼板卷管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。碳鋼板卷管在我國鋼板卷管業中具有重要的地位。 低壓碳鋼板卷管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。低壓碳是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。碳鋼板卷管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼板卷管。

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