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粘貼鋼板加固法是用高強的阜陽粘鋼膠，將鋼板粘貼于構件表面從而提高構件承載力的一種加固方法。該方法始于1967年，南非學者Fleming和King進行了外粘鋼板替代鋼筋加固混凝土梁的試驗，試驗中將鋼板粘貼于混凝土梁底面受拉側，證明了這種加固方法的可行性。隨后十幾年時間，國內外學者做了大量的試驗研究、理論分析和工程實踐，粘貼鋼板加固法已逐步走向成熟，現已廣泛應用于混凝土受彎、大偏心受壓、受拉構件的加固工程。一粘鋼加固法的特點粘貼鋼板加固法的原理是利用阜陽粘鋼膠JGN-201把鋼板粘貼于原構件表面，使鋼板與原結構形成一個新的承力系統，鋼板參與受力，從而達到對混凝土結構補強的目的。外粘鋼板加固法具有以下顯著特點：1.施工快速、工期短。該加固法施工速度快，從清理、找平、粘貼鋼板，到加壓固化，僅需1-2天時間，可大幅度節省施工時間，經濟效益顯著。2.具有良好的整體受力性能。受力較均勻，一般情況下，阜陽粘鋼膠JGN-201的黏結強度高于混凝土抗拉強度，可以使鋼板與原構件形成一個良好的整體。3.鋼材的利用率高、用量少。4.粘貼鋼板所占空間小，幾乎不增加被加固構件的斷面尺寸和重量，對建筑的使用凈空、外形影響小，基本不影響構件的外觀。二粘鋼加固法的適用范圍根據粘貼鋼板加固混凝土構件的原理和受力特性，該加固方法有其適用范圍：1.適用于鋼筋混凝土受彎、大偏心受壓或受拉構件的加固，不適用于素混凝土構件，包括縱向受力鋼筋一側配筋率小于0.2%的構件加固。2.由于鋼板粘貼在混凝土表面，加固構件的混凝土強度對整個加固系統非常重要。所以，一般情況下，加固構件的實測混凝土強度等級不得低于C15，且鋼板與混凝土的正拉粘結強度不得低于1.5 N/mm2。3.由于粘貼鋼板加固系統中膠黏劑在超過玻璃化轉化溫度后會出現軟化特征，使得膠黏劑性能大幅度降低，所以在使用膠黏劑時應遵照供應商提供的使用溫度限制。目前，商業用建筑結構膠黏劑玻璃化轉化溫度約在60 - 82℃之間，同時考慮到一般混凝土結構使用溫度低于60℃，所以，粘貼鋼板加固混凝土結構長期使用環境溫度不應高于60℃。處于特殊環境（如高溫高濕、介質腐蝕和放射等）的混凝土結構加固，除應按現行有關標準的規定采取相應的防護措施外，尚應采用耐環境因素作用的阜陽粘鋼膠JGN-201，并按專門的工藝要求進行粘貼。

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阜陽粘鋼結構膠阜陽粘鋼膠說明書阜陽粘鋼膠產品簡介阜陽粘鋼結構膠系A、B雙組分改性環氧類結構膠，主要適用于各類加固改造工程中的粘鋼施工。阜陽粘鋼膠產品特點1.阜陽粘鋼結構膠粘結力、剪切力強，特別適用于鋼-鋼粘結和鋼-混凝土的粘結。2.抗老化、耐介質(酸、堿、水)性能好3.抗沖擊性抗震能力強，韌性好4.固化條件寬松，配比范圍大，可操作時間長，硬化過程收縮小5.觸變性好，施工無流淌6.不含揮發性溶劑、7.施工操作方便，每平米涂抹量5-6公斤。阜陽粘鋼膠應用范圍1.加固改造工程中混凝土構件外部粘貼鋼板加固2.土木工程中各種建筑材料的自粘和互粘。阜陽粘鋼膠主要性能指標膠體性能 項目 指標 粘結性能 項目 指標抗拉強度（Mpa） ≥30 鋼-鋼拉伸抗剪強度（Mpa） ≥15受拉彈性模量（Mpa） ≥3.5*103 鋼-鋼不均與扯離強度（KN/m） ≥16伸長率（%） ≥1.3 鋼-鋼粘結強度（Mpa） ≥33抗彎強度（Mpa） ≥45 與混凝土正拉粘結強度（Mpa） ≥2.5抗壓強度（Mpa） ≥65 不揮發物含量（固體含量）（%） ≥99不揮發物含量（固體含量）(%) ≥99

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阜陽A級粘鋼膠 鋼砼粘接 國產環氧粘鋼膠阜陽A級粘鋼膠為環氧類雙組分產品，具有粘接力強，常溫固化，在鋼板、混凝土的自粘和互粘中有的，抗沖擊性能，主要用于混凝土結構加固中梁、板、柱及新開門洞等粘鋼加固。性能特點對多種材料粘接效果好，粘接強度高具有良好的韌性和抗沖擊性耐酸堿，性能易施工，常溫固化技術參數膠體性能項目 指標 粘結性能項目 指標抗拉強度（Mpa） ≥30 鋼-鋼拉伸抗剪強度（Mpa） ≥15受拉彈性模量（Mpa） ≥3.5*10? 鋼-鋼不均與扯離強度（KN/m） ≥16伸長率（%） ≥1.3 鋼-鋼粘結強度（Mpa） ≥33抗彎強度（Mpa） ≥45 與混凝土正拉粘結強度（Mpa） ≥2.5抗壓強度（Mpa） ≥65 不揮發物含量（固體含量）（%） ≥99不發揮物含量（固體含量）(%) ≥99阜陽粘鋼膠使用說明粘鋼加固原理：粘鋼加固是在砼構件表面用建筑結構膠粘鋼板依靠結構膠良好的正粘結力和抗剪切性性能使鋼板與砼牢固的形成一體以達到加固補強作用。加固工藝：混凝土和鋼件表面處理→固定構件的選擇及制作→配制WS粘鋼型建筑結構膠→涂敷膠粘劑及粘貼鋼板→固定、加壓、固化→拆除固定加壓構件→質量檢驗→表面防護、防腐處理→交工驗收。采購須知A級粘鋼膠由阜陽粘鋼膠廠家統一安排物流配送；產品可開13%增值稅發票；產品質量沒有問題不退不換

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阜陽粘鋼膠施工流程混凝土和鋼件表面處理→固定構件的選擇及制作→配制粘鋼型建筑結構膠→涂敷膠粘劑及粘貼鋼板→固定、加壓、固化→拆除固定加壓構件→質量檢驗→表面防護、防腐處理→交工驗收施工工序①粘接面處理：混凝土表面用角磨機打磨直至露出新面，并將灰塵干凈；鋼板用角磨機打磨粗化。②固定構件的制備：根據加工工藝要求和不同部位的粘貼情況，選擇不同的固定方法。③調膠：首先將A、B組份分別攪拌均勻，然后再把A、B兩組份按重量比4:1倒入容器，用電動攪拌器或其它棒材進行勻速攪拌，直到呈色一致為止，一般一次調膠以6-10kg為宜。④粘接：把攪拌均勻的膠，涂刮到被粘物表面一般膠層厚2mm，中間厚兩邊薄，然后進行粘接并加壓，使膠從四周溢出。24小時后，可卸出加壓和固定設施。⑤對被粘物及施工質量進行檢查，進行表面防腐處理和其它的修飾處理。用量阜陽粘鋼膠配合比：A：B=2：1。阜陽粘鋼膠用量：每平方米5-7kg左右。

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