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●數控彎箍機采用先進計算機數字控制，自動快速完成鋼筋調直、定尺、彎箍、切斷。該機效率極高，可替代20-30名鋼筋工人，在

鋼筋加工領域獨樹一幟數控彎箍機特性：●φ5～12mm盤筋→矯直→彎曲→剪切一次成型●1人操作●實際耗電：6kwh●集矯直、長度、彎曲、剪切于一體，生產效率高●采取進口伺服驅動，速度快，出力大，故障率底。

對當下的鋼筋彎箍機市場而言，鋼筋彎箍機品牌魚龍混雜，讓消費者應接不暇。一些品牌不謀而合打出“ 價”招牌，試圖搶占市

場份額。然則消費者對產品質量和辦事請求越來越高，價錢能夠確定水平影響人們的購置動向，而產品質量才是相當重要的。

全自動鋼筋彎曲中心產品特點:
1、進口PLC結合觸摸屏控制界面操作方便
2、中心柔性鋼筋鎖緊機構設計，確保彎曲精度
3、彎曲面板采用熱處理，耐磨，延長使用壽命
4、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高
5、移動式彎曲主機，彎曲長度自由定尺
6、一體化設計，高強度移動軌道設計，經久耐用
7、彎曲主機定位夾緊機構設計，提高彎曲精度
8、伸縮式彎曲軸實現了鋼筋的雙向彎曲。全自動鋼筋彎曲中心生產廠家
9、高強度自動上料架，實承載原材料
10、一次性可彎曲多根鋼筋，效率高
11、圖形數據庫可預置數百種圖形
12、操作簡單地，一個循環(huán)可彎曲多個角度
13、選用知名品牌（施耐德、匯川、西門子、三菱、松下）PLC及CNC控制，電控程序內可儲存多達上百種圖形并設有數據庫。
14、生產效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是傳統(tǒng)加工設備產量的10倍以上。全自動鋼筋彎曲中心生產廠家
15、由于先進的設計理念，可加工直徑10-32的成型鋼筋，設備投資小，加工誤差極低，大大節(jié)約工人成本。

全自動數控鋼筋彎曲中心具有操作簡單，維護方便，經濟實用的特點，特別適用于各種工程標段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的場合使用。數控彎曲中心是 推廣的鋼筋加工標準化的必備鋼筋加工設備。目前在國內高速公路建設、高鐵建設、城際鐵路建設、地鐵輕軌建設等工程建設中鋼筋加工得到大力的推廣。彎曲中心的機頭結構緊湊，加工鋼筋范圍廣，具有自主知識產權。彎曲機頭移動由伺服電機驅動，鋼筋彎曲長度實現數字控制，機頭移動響應快，定位精度高。彎曲電機采用變頻技術，鋼筋加工準確，，節(jié)能。可同時彎曲多根鋼筋。支架及機身彎曲平臺導軌采用高強度移動導軌，經久耐用，不易變形。高強度自動儲料架，可實現連續(xù)生產。

人工操作時的問題與缺陷：

1、 人工校直速度很慢，勞動強度大、造成效率低下。
2、 人工校直后每段鋼筋的兩端要剪掉，剪掉的部分就成了廢料，造成了材料的浪費。
3、 人工校直過程中，其次拉直的長度很難控制一致，這樣在下料時，也會出現料頭，同樣成了材料的浪費。

5、是鋼筋加工場實現標準化施工的必選利器。
技術參數：
鋼筋直徑   12—32mm ，二級和三級螺紋鋼均可達32mm 
彎曲方向   雙向
彎曲間距   小500mm
彎曲 角度  ±0°——180°
彎曲速度   60°/秒 
移動速度   0.6m/s
長度精度   ±1mm
角度精度   ±1°
總功率    22KW
一次彎曲支數
直徑   D12  D16  D18  D20  D25  D28  D32
支數    6    5    4    3    2    2    1
設備配置（高端）
承料架 1套，電機驅動，自動上料，可載重2T以上 ，數控彎曲機頭 2臺，立式自動彎曲；伺服驅動，彎曲力量強大；兩機同時或獨立正反彎曲各種形狀箍筋大大提益及工作速度降低人工及成本
自動行走機構 1套，伺服驅動，高精齒輪齒條嚙合傳動 ，確保鋼筋長度精準
電控系統(tǒng) 1臺， PLC控制。人機界面（觸摸屏）立式操作臺；程序實用、易學，適合工地工人現場作業(yè) 空壓機 1臺，隨機工具及說明書 1套。

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