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<湘西>建貿機械設備有限公司

在鋼筋籠制作流程中應先行制作桁架筋，并應將桁架筋滿焊于上下主筋之間。在布置主筋與分布筋時應確保間距均勻順直。在鋼筋籠起吊前應確保所有焊點已焊接，嚴禁鋼筋籠在起吊中發生因缺焊漏焊而鋼筋脫落。在鋼筋籠制作中應確保主副吊環標高與交底一致。除此之外，員應在每次起吊前對吊具進行檢查，重點檢查鋼絲繩的完好情況，掛鉤要有卡扣。確保所有吊具規范要求。通過調整吊車四個支點的位置使吊車保持在一個平面上后才能起吊。工地3000型湘西鋼筋籠繞筋機的搭接，可采取先搭接主筋再做籠子，或先做成籠子后再進行二節籠子的搭接，先搭接主筋再做籠子：把9米的鋼筋通過對焊或套筒連接成9米～29米的主筋，再用滾焊機加工成較長的籠子，先用設備做成9米或12米的標準節，再通過搭接焊或幫條焊的方式，把二節短籠子搭接成為較長的籠子。

公司擁有國內鋼筋加工設備行業完整的產品線和融合解決方案，通過數控鋼筋加工設備和小型鋼筋加工設備兩大類產品對鋼筋進行墩粗、調直、彎曲、點焊、切斷等加工，靈活滿足全球不同的鋼筋加工生產標準，并實現全球范圍鋼筋加工成品的通檢。湘西鋼筋籠繞筋機設備優勢：>> 速度快：待工狀態2人可全程生產，正常工況3-6人可生產10-20多節鋼筋籠；>> 質量穩定：機械化作業不受人為因素影響，質量穩定>> 生產規格多樣：滿足各類鋼筋籠的生產要求，不受主筋和箍筋和數量、形式、型號、大小、長度等因素的影響>> 生產便捷：組合式設計的繞筋機，在安裝、生產、搬運、等過程中都不用依賴起重設備，既能滿足大批量的固定生產要求也能滿足施工現場較分散的機動作業，靈活性強>> 功耗低：總功率不到10KW，同步工作時總功率不到5KW，節能且不影響總電容配比>> 流水線生產：獨立施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型、繞筋過程施 焊等全部過程>> 采用螺紋連接技術可精準定位，幫助提高鋼筋籠分解、安裝速度。>> 零部件設計壽命長，備件更換簡單快捷；

湘西鋼筋籠繞筋機的優勢：1、加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分3~6人/班，生產8~15個12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等），工作效率非常高。2、加工質量穩定可靠：由于采用的是數控機械化作業，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品質量完全達到規范要求。在實際中手工生產鋼筋籠時工程監理幾乎每天都到加工現場進行檢查，而使用機械加工后，監理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了“免檢”。3、 箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業節省材料，降低了施工成本。4、 由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節省了吊裝時間。5、 機械化加工鋼筋籠，在質量控制方面得到了保障。6.PLC變頻控制7.繞筋間距.速度無極可調8.本機參數有自動存儲功能9.可遠距離遙控使用，遠達50米內控制方便

第七步：將制作好的鋼筋籠，在存放區內完成耳筋、混凝土保護層墊塊等安裝，滿足要求后由項目現場技術人員進行自檢，確認滿足規范要求后報檢，并懸掛鋼筋籠標識牌，注明施工部位、加工時間、分節數量及單節長度等。第八步：鋼筋籠安裝檢測管，湘西鋼筋籠繞筋機根據圖紙施工要求，在鋼筋籠上綁扎上供后期樁體質量檢測用的聲測管和注漿管，聲測管和注漿管在安裝時，應該相關要求進行安裝，在聲測管和注漿管的選擇上可以選用鴻冶聲測管和鴻冶注漿管。第九步：項目質檢工程師接到報檢后，對鋼筋籠加工質量進行檢查驗收，滿足設計及規范要求后在鋼筋籠標識牌上簽字確認，并向監理工程師報檢。監理工程師驗收合格后，在鋼筋籠標識牌上簽字確認。第十步：項目鋼筋廠調度根據鋼筋籠的標識牌信息安排鋼筋籠出廠

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