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鋼筋籠成型機特點：
1，鋼筋繞筋機加工范圍廣，適合各種主筋箍筋數量，形式、型號、大小、長度的設計要求，不會因為設備功能影響鋼筋籠設計或不能上機生產。
2，機械化作業不受人為因素影響，長時間工作可穩定不變。質量穩定。
3，鋼筋繞筋機做出的產品結構緊湊，造型美觀。
4，成型速度快，待工狀態2個可全程生產，正常工況3-6人 可生產10-20多節鋼筋籠。
5，流水線作業形式，施工不受工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋過程施焊等全部過程。
6，組合式設計使搬運、安裝、聲場等過程不依賴起重設備，適應工廠化大批量固定生產和施工現場分散的機動作業。
7，繞筋，主筋可雙筋同時制作。
8，鋼筋繞筋機自動上料采用智能化控制，可使大型鋼筋籠的制作變得更加簡單。
9，繞筋送料，調直結構設計，避免了以前鋼筋籠制作中繞筋較軟或較細時，繞筋在主筋上形成菱形而非圓弧形的弊病。

 詳細說明：雙機頭數控鋼筋加工中心是用于鋼筋彎曲的專用裝備。該設備具有操作簡單，維護方便，經濟實用的特點。特別適用于各種工程標段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的場合使用。

      彎曲裝置：彎曲機頭結構緊湊，加工鋼筋范圍廣。彎曲機頭移動由伺服電機驅動，鋼筋彎曲長度實現數字控制，機頭移動響應快，定位精度高。彎曲機頭采用液壓夾緊機構，夾緊力大，定位精度高。彎曲機頭配置不同型號中心銷軸和彎曲盤，用以加工不同要求的鋼筋。彎曲電機采用變頻技術，鋼筋加工準確，，節能。可同時彎曲多根鋼筋。

      自動定尺裝置：自動定尺裝置用于確定鋼筋端頭位置，由伺服電機控制自動定位，無需人工測量和固定，定位精度高，可靠。具有自動鎖定機構，確保鋼筋端頭定位精度。改裝置的擺動式擋板自動避讓鋼筋，確保鋼筋彎曲精度。

      支架及機身：彎曲中心采用整體式吊裝，搬遷不需拆卸，安裝簡便固定場地生產或頻繁更換場地都適用。彎曲平臺導軌采用高強度移動導軌，經久耐用，不易變形。高強度自動儲料架，可實現連續生產。

鋼筋彎曲中心
產品特點：
1、  配備多個彎曲機頭，可進行組合，實現多種型式鋼筋形狀的加工。
2、  備有圖形數據庫，預存數十種圖形供用戶選擇。
3、  采用氣動-齒條鎖緊機構，加工過程中主機不滑移，重復加工精度高。
4、  采用獨創的角度定位系統，彎曲精度高。
5、  可一次性彎曲多根鋼筋，效率高。 
6、  采用自動上料架，鋼筋加工實現流水化作業。

主要參數
設備尺寸 ~12000X2100X1600（mm）
彎曲速度                                 60
電源 380V  50Hz
總功率 26kW 彎曲機頭 4kWx5
承料架 1.5kWX2
空壓機 3kWx1
實際耗電量 8kW/h
承料架速度 5m/min
承料架載重量 ~2000kg
設備總重量 ~4500kg
氣源工作壓力 0.6Mpa
彎曲角度 ~180°
彎曲鋼筋直徑:         Φ 10 12 14 16 18 20 22 25 28 32
彎曲根數（Q235）     單位：根 8 7 6 5 3 2  2  2  2 1
彎曲根數（HRB335） 單位：根 8 7 5 4 3 2  2  2  2 1
彎曲根數（HRB400） 單位：根 8 6 4 3 2 2  2  2  2 1

把鋼筋置于圖中虛線位置，支承銷軸固定在機床上，中心銷軸和壓彎銷軸裝在工作圓盤上，圓盤回轉時便將鋼筋彎曲。為了彎曲各種直徑的鋼筋， 在工作盤上有幾個孔，用以插壓彎銷軸，也可相應地更換不同直徑的中心銷軸。手提鋼筋彎曲機，手提鋼筋彎曲機，輕便靈活，源自日本技術，專用于剪力墻封頂、柱子封頂、鋼筋籠頭部彎鉤等施工現場。 應用范圍：
1）房建領域，剪力墻封頂、柱子封頂；
2）橋梁樁基領域，鋼筋籠與承臺連接處頭籠彎鉤90度；
3）彎曲鋼筋的矯正調直。

設備特點
◆ 加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業，10個人 可以加工出20多個12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等），工作效率非常高。
◆ 加工質量穩定可靠：由于采用的是數控機械化作業，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品質量達到規范要求。在實際中手工生產鋼筋籠時工程監理幾乎每天都到加工現場進行檢查，而使用機械加工后，監理對機械化加工的鋼筋籠基本合格
◆ 箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業節省材料1.5%，降低了施工成本。
◆ 由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節省了吊裝時間。
◆ 機械化加工鋼筋籠，在質量控制方面得到了保障