螺桿式空壓機工作原理
螺桿式空壓機的工作原理是由一對相互平行齒合的陰陽轉子（或稱螺桿）在氣缸內轉動，使轉子齒槽之間的空氣不斷地產生周期性的容積變化，螺桿壓縮機的工作循環可分為吸氣過程（包括吸氣和封閉過程）、壓縮過程和排氣過程。使用天水巨豐的LGY-13/7G電動移動螺桿空氣壓縮機，可實現無人值守運轉。
LGY-13/7G電動移動螺桿空氣壓縮機廣泛應用于礦山、水利、交通、造船、城建、能源、軍工等行業。在歐美等發達 ，動力用移動式空氣壓縮機，可以說是螺桿空壓機。在我國移動式螺桿空壓機正以驚人的速度替代其他種類的空壓機。壓縮機零部件少，沒有易損件，因而它運轉可靠，壽命長，大修間隔期可達4~8萬小時。自動化程度高，操作人員不必經過長時間的專業培訓，可實現無人值守運轉。沒有不平衡慣性力，可平穩地高速運轉，可實現無基礎運轉，特別適合用作移動式壓縮機，體積小重量輕、占地面積少。具有強制輸氣的特點，容積流量幾乎不受排氣壓力的影響，在寬廣的轉速范圍內能保持率。電動移動式螺桿空壓機，功率范圍11~250kW、排氣量范圍覆蓋至40m 3/min。
永磁變頻空壓機好處及優點
一、氣壓穩定
1、由于變頻化的螺桿空壓機利用了變頻器的無級調速特點，通過控制器或變頻器內部的PID調節器，能平緩啟動;對用氣量波動比較大的場合，又能快速調節響應。
2、與工頻運行的上下限開關控制相比，氣壓穩定性成指數級的提高。
二、啟動無沖擊
1、由于變頻器本身含概了軟啟動器的功能，啟動電流 在額定電流的1.2倍以內，與工頻啟動一般在額定電流的6倍以上相比，
2、這種沖擊不僅是對電網的，對整個機械系統的沖擊，也大大減少
空壓機（空氣壓縮機）可以用于氣體輸送、用于氣體合成及聚合、用于制冷和氣體分離、可以作
為空氣動力等。
空氣壓縮機的作用
用于氣體輸送
空壓機還用于氣體的管道輸送和裝瓶等，如遠程
煤氣和天然氣的輸送， 和二氧化碳的裝瓶等。
用于氣體合成及聚合
在化學工業中，某些氣體
經壓縮機提高壓力后有利丁合成及聚合，如氛與氫合成氦，氫與二氧化碳合成甲醇，二氧化碳與
氨合成尿素等，
壓縮過程：在氣體的輸送過程中，嚙合面逐漸向排氣端移動，亦即嚙合面與排氣口間的齒溝間
漸減小，齒溝內之氣體逐漸被壓縮，壓力提高，此即壓縮過程。
排氣過程：當空壓機轉子的嚙合
端面轉到與機殼排氣相通時，被壓縮的氣體開始排出，直至齒峰與齒溝的嚙合面移至排氣端面，
此時兩轉子嚙合面與機殼排氣口這齒溝空間為零，即完成排氣過程。
空壓機的原理
吸氣過程：螺桿式的進氣側吸氣口，必須設計得使壓縮室可以充分吸氣。而螺桿式空壓機并無進氣與排氣閥組，進氣只靠一調節閥的開啟、關閉調節，當轉子轉動時，主副轉子的齒溝空間在轉至進氣端壁開口時，其空間 ，此時轉子的齒溝空間與進氣口的自由空氣相同，因在排氣時齒溝的空氣被全數排除。
排氣完時，齒溝處于真空狀態，當轉到進氣口時，外界空氣即被吸入，沿軸向流入主副轉子的齒溝內。當空氣充滿整個齒溝時，轉子的進氣側端面