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鋼筋套筒滾壓直螺紋連接工藝流程：鋼筋切割→滾壓螺紋→絲頭檢查→現場絲接2、操作工藝：鋼筋滾壓直螺紋連接，是采用專門的滾壓機床對鋼筋端部進行滾壓，螺紋一次成型。鋼筋通過滾壓螺紋，螺紋底部的材料沒有被切削掉，而是被擠出來，加大了原有的直徑。螺紋經滾壓后材質發生硬化，強度約提高6%—8%，使螺紋對母材的削弱大為減少，其抗拉強度是母材的97%—，強度性能十分穩定。套筒質量要求：① 連接套表面無裂紋，螺牙飽滿，無其他缺陷。② 牙型規格檢查合格，用直螺紋塞規檢查尺寸精度。③ 各種型號和規格的連接套外表面，必須有明顯的鋼筋級別和直徑。
現場查驗接連10個查驗批抽樣試件抗拉強度查驗1次合格率為百分之100時，查驗批接頭數量能夠擴展一倍。鋼筋連接套筒在這個方向上的內容，對于生產廠家來說是非常熟悉的。例如，如果鋼筋套筒松動了，我們該怎么辦?小編提供四種解決方案。一種方式是鉚接沖床鎖定。擰緊后，使用紅點、焊接、粘接等方法。丟失線程對的運動對功能無法刪除并連接到連接。該方法的缺點是，僅使用一次，螺栓桿和拆卸非常困難，必須廢棄副方可拆卸的螺栓。
80年代末期，通過引進國外先進的機械連接技術，再加上我國一些科研院所的相關專家的不斷努力，我國鋼筋套筒機械連接技術得以發展迅速。機械連接經歷了套筒冷擠壓、錐螺紋，鐓粗直螺紋直到目前滾軋直螺紋等不同的發展階段，技術不斷成熟穩定，成本也不斷降低。新型鋼筋連接套筒的優點有以下幾個方面：1、不受鋼筋的化學成分、人為因素、氣候、電力等諸多因素的影響;2、無污染，符合環保要求、無明火操作施工可靠;3、適用范圍廣，適用于各種方位及同、異徑鋼筋的連接;4、強度高，質量穩定可靠;5、操作簡單，施工速度快。
