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鋼筋套絲機主要用于建筑工程帶肋鋼筋的直螺紋絲頭加工，是實現 鋼筋連接套筒 工藝的關鍵設備。鋼筋直螺紋滾絲機，是一種鋼筋直螺紋滾軋設備，主要用于加工建筑鋼筋直螺紋絲頭。該機設計合理、結構緊湊、使用方便、效率高。可加工 ф16-ф40mm ii 、 iii 級帶筋鋼筋。 這款 鋼筋套絲機 加工直螺紋一次成型，且螺紋精度高，表面粗糙度等級高，該機加工過程自動控制。底部裝有滾輪，適宜于建筑工地使用，也適宜鋼筋加工廠使用。一次滾軋成型的鋼筋直螺紋接頭，使用于各種建筑工程和各類建筑物的現澆鋼筋混凝土結構中的鋼筋連接施工，接頭性能達到建筑行業標準 《鋼筋機械連接通用技術規程》中 a 級接頭標準要求。 鋼筋套絲機的主要特點： 1 、設計合理，使用維護方便，更換刀具僅需 5 分鐘。 2 、刀具采用自動開合結構，鋼筋一次裝夾， 30 秒完成絲頭加工，效率高 3 、采用滾絲輪冷軋工藝，鋼筋絲頭加工 “ 模具化 ” ，精度高，合格率 。 4 、不切削鋼筋母材，絲頭強度高于母材強度。 5 、適用范圍廣，可加工 ф16-ф40mm 的 hrb335 級和 hrb400 級帶肋鋼筋。小型螺紋鋼車絲機廣泛用于建筑、高速公路等行業，適用于各種規格不同長度的鋼筋套絲工作，對于規格多，批量小的鋼筋切斷工作更加適用。本機減少輔助勞動，做到加工出的產品螺紋標準，尺寸準確，效率高，是我們公司高科技產品，安裝簡單，使用方便。被加工工件夾在支架的對口鉗上，隨后般動手輪，螺紋就自動拉住工件進行切削螺紋，切削螺紋長度由床身中裝帶擋鐵的聯桿，控制切削螺紋的長度，螺紋切頭由聯桿傳動便會自動脫開，主軸有各極轉速，調整方便。小型螺紋鋼車絲機主要參數規格：切削螺紋*直徑：公制螺紋39毫米管螺紋1寸4分切削螺紋小直徑：公制螺紋10毫米管螺紋1/4寸對口鉗夾持工件直徑范圍毫米切削螺紋長度300毫米主軸變速范圍(6級轉/分主電動機功率3千瓦機床外形(長*寬*高×610×1150毫米機床重量1噸隨機附件。繞筋機

鋼筋籠繞筋機小車部分；車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。圓盤用于纏繞筋存放，繞筋通過放線器連接于骨架，骨架旋轉、小車直行，纏繞筋拉動圓盤自行轉動。鋼筋籠繞筋機優勢1，鋼筋籠繞筋機加工范圍廣，適合各種主筋箍筋數量，形式、型號、大小、長度的設計要求，不會因為設備功能影響鋼筋籠設計或不能上機生產。2，機械化作業不受人為因素影響，長時間工作可穩定不變。質量穩定。3，鋼筋籠繞筋機做出的產品結構緊湊，造型美觀。4，成型速度快，待工狀態2個可全程生產，正常工況3-6人 可生產10-20多節鋼筋籠。5，流水線作業形式，獨立施工不受工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋過程施焊等全部過程。全自動建筑鋼筋籠繞筋機根據施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定盤相應模板圓孔至盤的相應孔中進行固定，把盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定盤及盤轉動把繞筋纏繞在主筋上(盤是一邊一邊后移)，同時進行焊接，從而形成產品鋼筋籠---這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機即"鋼筋籠成型機"的工作原理。手工軋制或手工焊接的，除了效率低下外，主要的缺點是制作的鋼筋籠差，設備尺寸不規范，影響到工程建設的工期與。設備特點加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業，10個人就可以加工出20多個12米長成品的籠子(備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等)，工作效率非常高。加工可靠:由于采用的是數控機械化作業，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品完全達到規范要求。在實際中手工生產鋼筋籠時工程監理幾乎每天都到加工現場進行檢查，而使用機械加工后，監理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了。箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業節省材料1.5%，節約了施工成本。由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節省了吊裝時間。機械化加工鋼筋籠，在控制方面了保障。

焊完一節主、箍筋，低速轉動膠輥，抬第二根主筋焊接。此時按選定生產工藝確定方向，采用卡具(比子)制作骨架時，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向，應注意多根主筋焊好后有可能出現偏重，可將小車部分;車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。3.圓盤用于纏繞筋存放，繞筋通過放線器連接于骨架，骨架、小車直行，纏繞筋拉動圓盤自行轉動。哪里的鋼筋籠滾焊機廠家好，這個廠家自身就沒有資格回答的。我們都知道，大型建筑工地對工期的要求是非常嚴格的，所以用于這一領域的設備必須要有的加工效率，鋼筋籠滾焊機正好可以滿足這一要求。繞筋機的加工速度是非常快的，正常3-6個人30分鐘就能完成一節籠子，并可加工直徑1.25-2.5米樁徑的籠子。而且工程管理還要結合施工經驗預測施工中可能出現的問題，做好工作。同時要貫徹落實生產意識，施工人員在進行施工操作中必須戴好保護設施；定期對施工中使用的材料以及設備進行性檢測，避免出現不因素，影響施工質量以及施工進度。2.鋼筋籠滾焊機加工可靠由于采用的是機械化作業，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，膠輥電機；Y90L-功率4kw小車電機；Y90L-功率1.5kw整機；3500kg外形尺寸；小車15m*1.3m*1.5m安裝尺寸；3鋼筋籠滾焊機箍筋不需搭接，較之手工作業節省材料1%，了施工成本。

雙繞筋鋼筋籠繞筋機平時的養護和工作注意事項：一、全自動數控鋼筋籠繞筋機在使用前要檢查，看各線路連接是否正常、各螺栓螺母是否松動、工作臺和全自動數控鋼筋籠繞筋機是否保持水平等，同時在加工之前，機器空轉幾分鐘，方可把鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內。二、每日檢查滾焊機各運動部件的，尤其是變徑滑板，電極導桿和變徑絲杠，必須每日。三、全自動數控鋼筋籠繞筋機打破了彎曲機點動操作，控制電壓及制動電機電路，實現鋼筋彎曲自動化，操作的靈活簡便性和彎曲角度定位的準確性，工作效率極高。河南省建貿機械設備有限公司是一家集鋼筋加工設備、型材冷加工彎曲設備、噴漿支護設備和預應力設備研發、制造、銷售于一體的專業化生產企業，主要產品有：數控鋼筋籠繞筋機、鋼筋籠滾焊機、數控鋼筋網排焊機、鋼筋鋸床、數控鋼筋彎曲中心、數控彎箍機、八字筋成型機、聯合沖剪機、鐓粗機、彎曲機、切斷機、調直機、自動上料噴漿車、液壓噴濕機、注漿機、液壓劈裂機、智能壓漿、智能張拉機等。經過幾年的發展，在行業領域已處領先地位。產品遍布全國各地，高質量的產品和完善的技術服務于高速鐵路、高速公路、礦山、水電等基礎建設領域。歡迎隨時咨詢選購。繞筋機優勢特點：1、設備自動化程度高，加工成型速度快。與普通人工成型相比，是人工制作的3～4倍2、加工可靠：由于采用的是機械化作業，主筋、纏繞筋的間距均勻，精度高；由于采用機械的，盤筋與主筋纏繞緊密；先成型后加內箍筋，鋼筋籠直徑一致，可確保鋼筋籠同心度。產品完全達到監理對機械化加工的鋼筋籠基本規范要求。3、加工成本大，完成同樣任務量時，機械制作可節省人力3/4。4、工人疲勞強度大，由于機械化作業，工人起輔助作用，施工形象大大5、箍筋不需搭接，較之手工作業節省材料1%，降低了施工成本，由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節省了吊裝時間。

河南建貿數控鋼筋加工設備采用人機親和度較高智能數控系統，對所需的鋼筋按預先設定好的程序進行加工，數控鋼筋加工工藝精度高，充分保證了鋼筋的定尺、調直、切斷、彎箍精度，具備一次彎制合格率較高的特點，能源消耗都將大幅度降低，相應設備流程布局合理，真正實現了省時、省力、省料、省地，有極大的推廣應用價值。河南建貿鋼筋籠繞筋機的出現，解決了鋼筋籠滾焊機內加強筋與內支撐不便于安裝的問題，結束了鋼筋籠一貫手工的歷史，為我國橋梁樁基制造大大了效率，可根據客戶情況定制設備，可一次性加工30米以上，直徑兩米以上鋼筋籠，廣泛應用于高鐵、高速等項目建設，豫工鋼筋籠繞筋機加工出的鋼筋籠精度高，誤差小，兩個相鄰之間繞筋誤差在3mm以內，用米尺直接拉3米長度，總共誤差在2CM以內。建貿鋼筋籠繞筋機所有制作材料嚴格使用國標鋼材，生產嚴謹，故障率遠低于行業平均水平，河南建貿鄭重承諾繞筋機整機質保一年，不僅要把好的產品銷售出去，還要給客戶提供優質的售后服務，盡快速度為客戶安裝設備，盡快速度為客戶解決問題。 鋼筋籠繞筋機，主要由小車部分（包含鋼筋承接圓盤、防線調直器、軌道）、動力柜（數控記憶作業參數）、傳動結構（電機、滾籠支架）組成。主要適用于高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等大型工程混凝土結構內主骨架鋼筋的彎曲加工。河南建貿機械全自動數控鋼筋籠繞筋機用于確定鋼筋端頭位置，由伺服電機控制自動定位，無需人工測量和固定，定位精度高，可靠，全自動數控鋼筋籠繞筋機具有自動鎖定機構，確保鋼筋端頭定位精度，該裝置的式擋板自動避讓鋼筋，確保鋼筋彎曲精度。

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