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70#熱軋板優(yōu)惠報(bào)價(jià)
更新時(shí)間:2025-02-01 08:08:43 瀏覽次數(shù):2 公司名稱(chēng):無(wú)錫 新弘揚(yáng)特鋼有限公司
產(chǎn)品參數(shù) | |
---|---|
產(chǎn)品價(jià)格 | 6150/噸 |
發(fā)貨期限 | 1-5天 |
供貨總量 | 200噸 |
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 到付或現(xiàn)付 |
熱軋,冷軋,卷板,開(kāi)平,中厚板等 | 屈服值: |
規(guī)格;0.5-450mm | 抗拉強(qiáng)度 |
長(zhǎng)寬"0.5-12000mm | 耐磨性能 |
塑性 | 硬度 |
鋼板廣泛運(yùn)用:熱軋卷板被廣泛應(yīng)用于冷軋基板、船舶、汽車(chē)、橋梁、建筑、機(jī)械、輸油管線、壓力容器等制造行業(yè)。
1、熱軋卷板深加工行業(yè)卷板是薄鋼板一種。
熱軋卷板深加工主要采用厚度≤3.0mm的熱軋薄卷板,使用范圍包括冷軋卷板基板、熱軋酸洗板及熱軋鍍鋅板等。
冷軋卷板基板是熱軋卷板主要用途之一。熱軋卷板經(jīng)冷軋加工后的用途主要包括冷軋商品卷以及鍍層板、彩涂板、電工鋼等深加工產(chǎn)品。
熱軋酸洗卷的需求主要集中在汽車(chē)行業(yè)、壓縮機(jī)行業(yè)、機(jī)械制造行業(yè)、零配件加工行業(yè)、風(fēng)機(jī)行業(yè)、摩托車(chē)行業(yè)、鋼家具、五金配件、電柜貨架及各種形狀的沖壓件等。
熱軋鍍鋅板的基板是熱軋卷板,由于省掉了冷軋工序,與熱鍍鋅板相比有明顯的成本優(yōu)勢(shì),具有較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,可以部分替代厚規(guī)格的熱鍍鋅板的需求。
2、結(jié)構(gòu)用鋼
結(jié)構(gòu)用鋼是熱軋卷板主要的用途之一,下游行業(yè)包括建筑鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)械行業(yè)、汽車(chē)、石油天然氣等。
建筑行業(yè)除直接使用熱軋結(jié)構(gòu)鋼制作鋼結(jié)構(gòu)框架外,也大量使用以熱軋卷板為母材制造的冷彎型鋼、焊接鋼管。
3、船體用結(jié)構(gòu)鋼
熱軋卷板也廣泛應(yīng)用于船體用結(jié)構(gòu)鋼,主要用于制造遠(yuǎn)洋、沿海和內(nèi)河航運(yùn)船舶的船體、甲板等的鋼板。由于船舶工作環(huán)境惡劣,船外殼要受海水的化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕和海生物、微生物的腐蝕;船體承受較大的風(fēng)浪沖擊和交變負(fù)荷;船舶形狀使其加工方法復(fù)雜等原因,所以對(duì)船體結(jié)構(gòu)用鋼要求比較嚴(yán)格。
鋼板市場(chǎng)價(jià)格變化情況:鋼板是主要的鋼材產(chǎn)品,隨著近年來(lái)國(guó)內(nèi)外宏觀經(jīng)濟(jì)發(fā)展的波動(dòng)起伏,其價(jià)格變化也呈現(xiàn)出較大幅度的波動(dòng)震蕩。由于熱軋卷板、螺紋鋼和線材等主要鋼材產(chǎn)品的原材料和制造成本相近,熱軋卷板的價(jià)格與其它鋼材產(chǎn)品價(jià)格具有較高的相關(guān)性,但由于下游消費(fèi)市場(chǎng)和深加工產(chǎn)業(yè)的不同,熱軋卷板與螺紋鋼、線材的短期供求情況往往會(huì)有較大差異,產(chǎn)品價(jià)格的相對(duì)強(qiáng)弱也在不斷的變化。
價(jià)格變化具體特點(diǎn)表現(xiàn)為:
(一)市場(chǎng)價(jià)格大幅震蕩
2006年2月,國(guó)內(nèi)主要市場(chǎng)熱軋卷板(厚度5.75mm*寬度1500mm,下同)市場(chǎng)平均價(jià)格為3045元/噸,到2008年6月上漲到5973元/噸,上漲2928元/噸,漲幅達(dá)到96.2%。2008年國(guó)際金融危機(jī)爆發(fā)后,鋼材價(jià)格出現(xiàn)恐慌性的暴跌,到2008年10月,熱軋卷板平均價(jià)格 分別下跌到3068元/噸,與6月份 價(jià)格相比,跌幅達(dá)到48.6%。2009年以后鋼材市場(chǎng)價(jià)格漲跌周期及幅度有所減小,2011年前三季度、2011年11月底到2012年5月份的兩輪行情,以及2013年5月到2013年12月市場(chǎng)價(jià)格漲跌幅度均在上下200元/噸之間。
(二)價(jià)格相對(duì)強(qiáng)弱轉(zhuǎn)變
2008年金融危機(jī)爆發(fā)前,國(guó)內(nèi)熱軋卷板市場(chǎng)的供求長(zhǎng)期處于緊平衡的狀態(tài),熱軋卷板市場(chǎng)價(jià)格普遍高于螺紋鋼和線材價(jià)格,尤其是2007年前更為明顯,2005年3月,國(guó)內(nèi)熱軋卷板平均價(jià)格 達(dá)到5360元/噸,較3月份三級(jí)螺紋鋼和線材的 價(jià)格4058元/噸和3912元/噸分別高出1302元/噸和1448元/噸。金融危機(jī)后,受?chē)?guó)內(nèi)投資需求拉動(dòng),以螺紋鋼和線材為代表的建筑鋼材需求明顯好于熱軋卷板,同時(shí)熱軋卷板前期投資建設(shè)的產(chǎn)能大量釋放,熱軋卷板的供求從緊平衡轉(zhuǎn)向較為寬松,使得熱軋卷板的平均價(jià)格開(kāi)始略低于螺紋鋼和線材。
彈簧鋼板65MN之一,扁平長(zhǎng)方形的鋼板呈彎曲形,以數(shù)片疊成的底盤(pán)用彈簧,一端以梢子安裝在吊架上,另一端使用吊耳連接到大梁上,使彈簧能伸縮。適用于一些非承載車(chē)身的硬派越野車(chē)及中大型的貨卡車(chē)上。
彈簧鋼板常用牌號(hào)有65Mn,60Si2Mn,50CrVA等,一般規(guī)格在1~30毫米之間。國(guó)內(nèi)產(chǎn)地有鞍鋼、寶鋼等。有退火與不退火狀態(tài)。
65Mn彈簧鋼是國(guó)內(nèi)常見(jiàn)的彈簧鋼。有優(yōu)良的綜合性能,如力學(xué)性能(特別是彈性極限、強(qiáng)度極限、屈強(qiáng)比)、抗彈減性能(即抗彈性減退性能,又稱(chēng)抗松弛性能)、疲勞性能、淬透性、物理化學(xué)性能(耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕等)。
份編輯 語(yǔ)音
碳 C :0.62~0.70
錳 Mn:0.90~1.20
硫 S :≤0.035
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:≤0.25
鎳 Ni:≤0.30
銅 Cu:≤0.25
力學(xué)性能編輯 語(yǔ)音
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):825~925
屈服強(qiáng)度 σs (MPa):520~690
伸長(zhǎng)率 δ10 (%):14~21.5
斷面收縮率 ψ (%):不小于10
試樣規(guī)格:厚度小于3mm
由于高強(qiáng)板所形成的高剛性型鋼具有很大的慣性矩和抗彎模量,工業(yè)鋼板特別是由于應(yīng)用上的要求需要預(yù)沖孔后進(jìn)行冷彎加工生產(chǎn),會(huì)形成材料表面平整度和材料邊緣尺寸上的差異,因此要求對(duì)該類(lèi)高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼板的冷彎孔型的設(shè)計(jì)中需要多加側(cè)向定位裝置,合理設(shè)計(jì)孔型,合理布置軋輥間隙等,確保進(jìn)入每道孔型的材料不跑偏并盡可能地材料表面平整度和材料邊緣尺寸上的差異對(duì)后續(xù)冷彎成型形狀的影響;另一個(gè)突出的特點(diǎn)為:高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼板的成型回彈現(xiàn)象較嚴(yán)重,回彈會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)弧邊,必須依靠過(guò)彎來(lái)修正,且過(guò)彎角比較難掌握,需要在生產(chǎn)調(diào)試過(guò)程中進(jìn)行調(diào)整修正。(2)需要較多的成型道次。在輥式冷彎成型過(guò)程中主要加工過(guò)程為彎曲變形,除產(chǎn)品彎曲角局部有輕微減薄外,變形材料的厚度在成型過(guò)程中假定保持不變;在孔型設(shè)計(jì)時(shí),要注意合理分配變形量,尤其是在道,后面幾道,變形量不易過(guò)大。另外可以使用側(cè)輥和過(guò)彎輥,對(duì)型材進(jìn)行預(yù)彎,且使型材斷面的中性線與成品型材的中性線重合,使型材上下所受的力平衡,從而避免縱向彎曲。如果在加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)縱向彎曲,可根據(jù)實(shí)際情況增加部分軋輥,尤其注意后面幾道。其它如使用矯直機(jī)進(jìn)行矯直,變更機(jī)架間距,采用托輥,調(diào)整各架次的軋輥間隙等措施均可減小或縱向彎曲。需要注意的是,通過(guò)調(diào)整各架次的軋輥間隙來(lái)減輕縱向彎曲需要有熟練的技術(shù)才行。(3)輥式冷彎速度的控制,成型輥壓力的調(diào)整要合適,盡量減少反復(fù)冷彎彎曲疲勞裂紋,并適當(dāng)進(jìn)行潤(rùn)滑和冷卻,進(jìn)一步減少熱應(yīng)力裂紋的產(chǎn)生等,控制彎曲半徑,即彎曲半徑不能太小,否則產(chǎn)品表面易產(chǎn)生裂紋,針對(duì)高強(qiáng)板在冷成形冷彎工藝中出現(xiàn)的后延性斷裂現(xiàn)象,為了滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求,建議在滿(mǎn)足材料的力學(xué)設(shè)計(jì)要求的前提下優(yōu)化截面形狀,如增加彎角半徑,減小冷彎角或加大截面形狀等方式處理也是一種行之有效的方法。