永州00Cr25Ni20(Nb)鋼的冷、熱加工性能良好，適宜的熱加工溫度為900-1150℃。適宜的冷加工工藝與18-8不銹鋼相同。冷加工的中間退火溫度00Cr25Ni20(Nb)以1000-1150℃為宜，而不含鈮的00Cr25Ni20則可在850-950℃進(jìn)行。00Cr25Ni20(Nb)易成型，切削性能與18-8不銹鋼沒有顯著差別。永州
00Cr25Ni20(Nb)的固溶處理溫度范圍為1000-1150℃，鋼中含鈮時(shí)可選用此范圍的上限，加熱、保溫后需快冷。
00Cr25Ni20(Nb)可焊性良好，可選用鎢極氬弧焊，金屬極氬弧焊和手工電弧焊，手工電弧焊更為合適。焊件厚度≤6mm時(shí)用直徑2.5mm的焊條，焊件厚度超過6mm時(shí)則用直徑≤3.2mm的焊條。由于永州00Cr25Ni20不僅碳量低且純度高，因而焊接熱裂傾向小。但是含鈮的00Cr25Ni20Nb則具有較高的焊接熱裂傾向，這與焊接時(shí)鋼中鈮化物低熔點(diǎn)共晶的形成有關(guān)。當(dāng)進(jìn)行00Cr25Ni20(Nb)管板堆焊時(shí)，可采用00Cr25Ni20MoMn鋼作為堆焊材料。
永州0Cr18Mn13Ni3N雖一種以錳和氮代替大部分鎳的奧氏體不銹鋼， 其特點(diǎn)是具有高屈服強(qiáng)度，良好的耐應(yīng)力腐蝕破裂性能，低導(dǎo)磁率（甚至大變形量冷加工之后）和優(yōu)良的低溫性能，并且易于焊接。該鋼種還可通過冷變形獲得更高的強(qiáng)度。主要應(yīng)用在弱腐蝕條件下承受較重負(fù)荷的設(shè)備或構(gòu)件，如熱交換器、壓力容器、配管和管線等；也用于低溫下工作的設(shè)備，如貯槽、閥門和導(dǎo)管等。
永州1Cr18Mn8Ni15N系以Mn，N代替18-8不銹鋼中部分Ni而發(fā)展的節(jié)Ni不銹鋼。 這種鋼的特點(diǎn)是強(qiáng)度較18-8鋼高，可用來制造較低溫度下稀硝酸中工作的化工設(shè)備，如稀硝酸地下貯槽、硝銨真空蒸發(fā)器等。
永州00Cr22Ni13Mn5Mo2N是一種用適量錳和氮代替部分鎳的奧氏體不銹鋼，其特點(diǎn)是由于鉻、鉬和氮等元素的良好搭配及氮的強(qiáng)化作用，在具有優(yōu)良耐蝕性的同時(shí)，又有較高的強(qiáng)度。同時(shí)該鋼種在低溫下韌性很好，在中等高溫下也有相當(dāng)高的強(qiáng)度，還可以通過冷變形進(jìn)行強(qiáng)化。另外該鋼還具有無磁的特性，即使在相當(dāng)大的冷變形之后磁性也很低。這種鋼主要用于既要求良好耐蝕性又承受較強(qiáng)負(fù)荷或磨損的設(shè)備及構(gòu)件，比如化學(xué)和石油化學(xué)工業(yè)中的泵、閥門、鏈條、篩網(wǎng)及其他承力部件，也用于海水裝備、如船用軸、錨鏈、電纜和熱交換器等。
永州不銹鋼板/卷板在我們的生活中的使用是很廣泛的這也注意得意于它優(yōu)良的使用性能，很多人對不銹鋼板的承載能力比較感興趣，其實(shí)它的承載能力就是換一個(gè)說法來證明它的質(zhì)量下面我們就來了解下：
1、不銹鋼板采用的是鍋底型的結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)增打了它的受力面積使其受力更加的均勻一些。
2、從材質(zhì)方面來講，不銹鋼板的耐磨層采用的是多色彩石英沙作耐磨材料并加入穩(wěn)定劑這在無形中提高了產(chǎn)品的耐磨性能。
不銹鋼板
3、采用連續(xù)增強(qiáng)纖維骨架，確保了產(chǎn)品的高承載能力從材質(zhì)上避免了其他復(fù)合材料產(chǎn)品因使用鋼筋等增強(qiáng)材料而出現(xiàn)的分離、脫落現(xiàn)象。
4、采用分層復(fù)合工藝，滿足機(jī)構(gòu)創(chuàng)新和材質(zhì)創(chuàng)新的要求在不銹鋼板不同部位使用不同增強(qiáng)材料，避免了出現(xiàn)分離、脫落現(xiàn)象。
除前蘇聯(lián)、東歐和我國外，永州不銹鋼產(chǎn)量已達(dá)1100萬噸，而1950年的世界不銹鋼產(chǎn)量還不到100萬噸，40年間產(chǎn)量增加了10多倍。自1970年開始，日本的不銹鋼產(chǎn)量已超過美國，處于領(lǐng)先地位且一直在持續(xù)增長。永州不銹鋼產(chǎn)量中，Cr13型馬氏體鋼和Cr17型鐵素體鋼約占30%—40%，而18-8型Cr-Ni奧氏體鋼等約占60%—70%。世界上工業(yè)先進(jìn) 的不銹鋼產(chǎn)量一般分別占本國鋼總量的2.5%-3.5% 。在不銹鋼生產(chǎn)中，超高功率電爐、爐外精煉、連續(xù)鑄錠（包括薄板坯連鑄）、熱連軋或新型爐卷軋機(jī)、冷連軋、連續(xù)酸洗熱處理和連續(xù)保護(hù)氣氛光亮熱處理，以及各種質(zhì)量檢測手段等新工藝、新裝備、新技術(shù)已日益廣泛采用。大型化、高速化、連續(xù)化、自動化是不銹鋼生產(chǎn)工藝、裝備的主要發(fā)展方向，國外已能大量生產(chǎn)和供應(yīng)的不銹鋼材有：寬度達(dá)2m的冷軋薄板，包括鏡面板、彩色板、花紋板、涂層板等；寬度達(dá)3m以上的熱軋中板；厚度可達(dá)300mm以上的熱軋厚板；直徑大到1m以上、小到0.1mm的無縫管以及各種規(guī)格的永州焊管（ 直徑可達(dá)2m）；厚度約0.05mm，寬度可達(dá)1m的不銹鋼箔。美、日等國所生產(chǎn)的不銹鋼材中，冷軋薄板和帶材約占60% 。（板、帶材共約占70%）；管材約占4%-5%（其中焊管在日本已占不銹鋼管產(chǎn)量的60%左右）；線材約占8%-9%；棒、型材約占10%-11% 。
