更新時間:2025-01-21 17:57:49 瀏覽次數:3 公司名稱:聊城 山東中魯金屬制品有限公司
產品參數 | |
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產品價格 | 6000/噸 |
發貨期限 | 3天左右 |
供貨總量 | 20000 |
運費說明 | 可物流 |
最小起訂 | 1kg |
質量等級 | 正品受理質量異議 |
是否廠家 | 是 |
產品材質 | NM400-NM450-NM500-MN13 |
產品品牌 | 漣鋼-中普-新余 |
產品規格 | 厚度3-100MM齊全 |
發貨城市 | 聊城 |
產品產地 | 中國 |
加工定制 | 可按需切割下料 |
產品型號 | 耐磨鋼板 |
可售賣地 | 全國 |
湖北NM400耐磨鋼板現貨廠家聯系方式
山東中魯金屬期待與您合作~公司常年主營:
耐磨鋼板:nm360耐磨板,nm400耐磨板,nm450耐磨板,nm500耐磨板(3-100MM
合金鋼板:40Cr鋼板、42CrMo鋼板、15CrMo鋼板、12Cr1MoV鋼板(3-300MM)
彈簧鋼板:65Mn彈簧鋼板,60Si2Mn彈簧板,另有各種材質彈簧鋼帶(2-60MM
特厚鋼板:普板Q235B,錳板 Q345B(Q355B/16MN) ,碳結板45#(100MM-600MM
耐候鋼板:SPA-H、Q235NHG、Q355NHG等可加工做銹
高強度鋼板:Q345高強板,Q460高強板,Q550高強板,Q690高強板
鍋爐容器板:20G、245R鍋爐板、 Q345R容器板
萬噸庫存厚度0.1mm-600mm
切割零售、擁有萬瓦激光切割·火焰切割等設備數臺~!可為用戶切割各種特殊規格,圖紙加工、
耐磨鋼板的加工方式;耐磨板在軋制過程的產生缺陷大致可分為原料缺陷、表面斑跡缺陷、板形缺陷和邊部缺陷。所謂原料缺陷,是指由原料引起而在冷軋過程中造成并繼續保持或殘留下來的一些缺陷。原料缺陷通常有氣泡、夾雜、鐵皮壓入、原料劃傷和輥印等。 耐磨板斑跡缺陷,主要是由于帶鋼表面的軋制油和軋制時產生的鐵粉吹掃不干凈,軋制后殘留在帶鋼表面所造成的。板面斑跡缺陷在鋼卷退火后,在帶鋼表面碳化而形成黑斑,影響帶鋼表面質量。 耐磨板的板型缺陷主要是指連軋機產品存在的各種浪形和瓢曲。主要原因是機架負荷分配不均衡、機架間張力設定不良與工作輥輥型不合理等。這種缺陷容易造成罩退爐內發生粘結現象,對產品質量影響很大。邊部缺陷主要是由于酸洗切邊質量不好或帶鋼的塑性較差所造成的。 耐磨板用途非常廣泛,同樣各式各樣的都有,有些地方可能需要折彎卷圈,而有些地方需要切割,都要注意了。因耐磨板是通過冶金加工使耐磨層和基板緊密結合,所以正常情況下,折彎卷圈是沒有問題的,但是如果直徑小于300mm會出現問題,所以不建議300mm以下卷圈。 在耐磨板切割加工中,是先鋼板加工,因為鋼板是在下料和劃線后,才來進行切割工作的;常用的切割方式是數控火焰切割和數控水切割,數控火焰切割成本不是很高,屬于初級加工,其的加工范圍是3mm到100mm的鋼板。而數控水切割,其主要是在要求切割不變形這一條件下使用
耐磨鋼板性能優勢有?復合耐磨板具有高耐磨、抗沖擊、易加工等特點,并可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結構件進行連接,廣泛用于港口、碼頭、冶金、水泥、煤炭、電力、礦山、鋼鐵、建材、磚瓦等行業,與其他耐磨材料相比,具有更高的性價比,已經受到越來越多廠家和客戶的青睞。 1. 具有高耐磨性 (1)雙金屬耐磨板合金層中碳含量4.5-5.5%,鉻含量達到30%以上,耐磨層中Cr7C3碳化物的體積分數達到50-70%,宏觀硬度HRC60-64,碳化鉻顯微硬度HV1400-1800,且碳化物的分布方向與磨損方向垂直分布,大大增強了耐磨層的使用壽命。 (2)并可根據實際工況和客戶要求添加陶瓷耐磨顆粒,其粒度小,增強基體整體硬度和提高材料抗磨粒磨損性能。 (3)自主研發和設計的雙金屬耐磨板的耐磨性為普通碳鋼的15-20倍;高錳鋼的7-8倍;不銹鋼的6倍;合金鑄鋼的8倍。 2. 具有良好的高強度抗沖擊性 復合耐磨板的基板為低碳鋼、低合金鋼或不銹鋼等韌性材料,提現了雙金屬的優越性。耐磨層抵抗磨損介質的磨損,基板承受介質的載荷,因此具有良好的抗沖擊性。 3. 可再加工性好 復合耐磨板可以切割,調平,打孔,彎曲和卷曲,它可以制成平板,弧板,錐板,圓筒。切割好的復合耐磨板可以拼焊成各種工程結構件或零部件。復合耐磨板還可加熱用摸具壓制成復雜形狀。復合耐磨板可以用螺栓或焊接固定在設備上,更換維修方便。 4. 高的性價比 復合耐磨板雖然制造成本高于普通的鋼材或耐磨材料,但使用壽命數倍提高,使得維修費用和停機損失大為降低,其價格性能比比普通材料高約2-4倍。物料處理量越大,設備磨損越嚴重的廠礦,使用耐磨復合鋼板的經濟效果越明顯。
1。耐磨鋼板的用途:1)火電廠:中速磨煤機筒體襯板、風機葉輪窩殼、除塵器入口煙道、灰渣導管、斗輪機襯板、分離器連接管、碎煤機襯板、煤斗及破碎機襯板、燃燒器燒嘴、落煤斗及漏斗襯板、空預器支架護瓦、分離器導向葉片。以上部件對耐磨鋼板的硬度和耐磨強度要求不高,可采用材料制成NM360/400厚度6-10mm耐磨鋼板。 2)煤場:給料槽及漏斗襯里、料斗襯里、風機葉片、推料機底板、旋風除塵器、焦炭導向器襯里、球磨機襯里、鉆頭穩定器、螺旋給料器時鐘及底座、揉捏機鏟斗襯里、環形給料機、翻斗車底板。煤場運行環境惡劣,對耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強度有一定要求。建議使用材料NM400/450 HARDOX400厚度8-26mm耐磨鋼板。 3)水泥廠:滑槽襯里、末端襯里、旋風除塵器、粉末選擇機葉片和導向葉片、風扇葉片和襯里、回收斗襯里、螺旋輸送機底板、管道部件、熔塊冷卻盤襯里、輸送槽襯里。這些部件還需要更好的耐磨鋼板,可以用作材料NM360/400 HARDOX400厚度8-30mmd耐磨鋼板。4)裝載機械:卸料機鏈板、料斗襯板、抓斗刃板、自動翻斗車翻斗板、自卸車身。 這需要耐磨強度和硬度高耐磨鋼板。建議使用材料NM500 HARDOX450/500厚度在25-45MM耐磨鋼板。5)礦山機械:礦物、石材破碎機襯板、葉片、輸送機襯板、擋板。 這些部件需要很高的耐磨性,可用的材料是NM450/500 HARDOX450/500厚度在10-30mm耐磨鋼板。6)施工機械:水泥推料機齒板、混凝土攪拌樓、攪拌機襯板、除塵器襯板、磚機模板。材料為NM360/400厚度10-30mm耐磨鋼板。 7)工程機械:裝載機、推土機、挖掘機鏟斗板、側刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機鉆桿。這種機械需要特別硬、耐磨強度高的耐磨鋼板,可用材料NM500 HARDOX500/550/600厚度在20-60mm高強度耐磨鋼板。8)冶金機械:鐵礦燒結機、輸送彎頭、鐵礦燒結機襯板、刮板機襯板。 因為這種機械需要耐高溫、硬度高的耐磨鋼板。所以建議使用HARDOX600HARDOXHiTuf系列耐磨鋼板。9)耐磨鋼板也可用于砂磨機筒體、葉片、各種貨場、碼頭機械、軸承結構件、鐵路車輪結構件、軋輥等。
耐磨鋼板的用途有哪些?耐磨板的用途: 1.火電廠:中速磨煤機筒體襯板,風機葉輪窩殼,除塵器入口煙道,灰渣導管,斗輪機襯板,分離器連接管,煤斗及破碎機襯板,燃燒器燒嘴,落煤斗和漏斗襯板,空預器支架護瓦,分離器導向葉片。上述零部件對耐磨鋼板的硬度和耐磨強度沒太高的要求,可以用材質為NM360/NM400厚度6-10mm的耐磨鋼板。 2.煤場:送料槽及漏斗內襯,料斗襯套,風機葉片,推料機底板,旋風收塵器、焦炭導向器襯板,球磨機內襯,鉆頭穩定器,螺旋加料器料鐘及基座,揉捏機鏟斗內襯,環形送料器、翻斗車底板。煤場作業環境惡劣,對耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強度有一定的要求, 使用材質為NM400/NM450厚度8-26mm的耐磨鋼板。 3.水泥廠:溜槽內襯,末端襯套,旋風收塵器,選粉機葉片和導向葉片,風扇葉片及內襯,回收斗內襯,螺旋輸送機底板,管道組件,熔塊冷卻盤內襯,輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點的耐磨鋼板,可以用材質為NM360/NM400厚度8-30mm的耐磨鋼板。 4.裝載機械:卸軋機鏈板,料斗襯板,抓斗刃板,自動翻斗車翻斗板,自卸車車身。這就需要耐磨強度和硬度高的耐磨鋼板,建議使用材質為NM500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。 5.礦山機械:礦料、石料破碎機襯板、葉片,輸送機襯板、擋板。此類部件需要高的耐磨性,可用材質為NM450/NM500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。 6.建筑機械:水泥推料機齒板,混凝土攪拌樓、攪拌機襯板,除塵器襯板,制磚機模具板。 使用材質為NM360/NM400厚度10-30mm的耐磨鋼板。 7.工程機械:裝載機、推土機、挖掘機鏟斗板、側刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機鉆桿。此類機械需要特別強硬和耐磨強度高的耐磨鋼板,可用材質為NM500厚度在20-60mm的高強度耐磨鋼板。 8.冶金機械:鐵礦燒結機,輸送彎頭,鐵礦燒結機襯板,刮板機襯板。由于此類機械需要耐高溫、硬度強的耐磨鋼板。 9.耐磨鋼板還可應用在砂磨機筒體、葉片,各種貨場、碼頭機械那么部件,軸承結構件,鐵路車輪結構件,軋輥等。耐磨鋼板NM400-NM450-NM500-MN13,