脈沖袋式除塵器箱的撐桿外皮與濾袋外表之間留有50mm以上的間隙，以免磨損。撐桿的壁厚不小于4mm。桿與桿焊牢，桿與箱板可采用間斷焊。壁板外的扁鋼加勁也可以用間斷焊，但加勁的兩端有焊肉，不得跳開。如果箱壓力過大（一般大于5kpa），可將扁鋼改成冷彎槽鋼或方形加勁之。 　　脈沖袋式除塵器的箱體高度一般由濾袋長度而定，濾袋較長者可將箱體分成幾段，段與段之間用法蘭連接。法蘭通常用角鋼做成，用安裝螺栓固定，然后密封焊。無梁無柱式的箱體結構，其優點是質量輕，耗鋼量小，并且濾袋室可以在工廠分段制造好到現場安裝。 　　內容：家具廠木工機械在生產加工過程中會產生濃度很大的粉塵，嚴重影響車間的工作環境，根據木工車間粉塵特性設計生產了一套專門應用于家具廠生產車間的除塵器系統，其結構簡單、緊湊、鋼耗量低，對比重較輕的纖維性粉塵，如鋸屑、刨花、石棉粉末、煙草等有較高的捕集能力。 　　家具廠袋式除塵器工作原理木工設備在生產中產生的粉塵被除塵系統吸塵風管收集后，經調節碟閥、進風管進入木工除塵器，粉塵被阻留在濾袋外，干凈的氣體經濾袋、引風機、煙囪達標排放至大氣，這樣即達到了回收粉塵、凈化廢氣的目的，也可使得各排放指標均達到排放要求。

　　根據關于水泥工業節能減排的指導意見要求，到“”末，水泥顆粒物排放在2009年基礎上再降低50%，明確2010—2015年現有水泥窯電除塵器改為袋式除塵器（低壓脈沖除塵器），這無疑為今后幾年袋式除塵器在水泥行業的增長奠定了良好基礎。 　　鋼鐵廠除塵器管道的布置與鋼廠除塵器管道、水泥廠除塵器管道的布置相似，主要尊循以下幾個原則：不影響工藝生產、便于安裝檢修、阻力、為用戶節省投資，除塵器管道要與生產設備統一考慮，使工藝流程合理。鋼鐵廠除塵器改造步驟：鋼鐵廠除塵器管道的布置要與廠房的結構配合，少占用空間，要不防礙操作和便于安裝檢修。 　　鋼鐵廠除塵器收塵系統的吸塵點不宜過多，一般一個系統的吸塵點不超過5個。當除塵器吸塵點之間的距離不大或各并聯支管間的阻力仍可平衡時，則除塵器吸塵點的數量可適當增加，但也不宜超過10個。吸塵點多的除塵器收塵系統，可采用大斷面的管連接各個除塵器支管，以利各支管間的阻力平衡。 　　為防止鋼鐵廠除塵器粉塵在管道內沉積，除塵器收塵管道應盡量避免水平布置，是輸送煤粉的管道。除塵器管道與水平面的夾角好不小于55°。鋼鐵廠除塵器對于含塵濃度小子5g/m3的無危險的管道，且管內流速大于18m/s時，也可水平布置。