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Q345B無(wú)縫鋼管實(shí)體廠家
更新時(shí)間:2025-04-08 18:13:40 瀏覽次數(shù):4 公司名稱:聊城 鵬鑫鋼鐵有限公司
產(chǎn)品參數(shù) | |
---|---|
產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 100000噸 |
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 電議 |
最小起訂 | 0 |
質(zhì)量等級(jí) | 優(yōu) |
是否廠家 | 是 |
產(chǎn)品材質(zhì) | 45# 20# Q345B等 |
產(chǎn)品品牌 | 鵬鑫 |
產(chǎn)品規(guī)格 | 齊全 |
發(fā)貨城市 | 山東聊城 |
產(chǎn)品產(chǎn)地 | 山東聊城 |
加工定制 | 是 |
產(chǎn)品型號(hào) | 齊全 |
可售賣地 | 全國(guó) |
外形尺寸 | 標(biāo)準(zhǔn) |
適用領(lǐng)域 | 機(jī)械制造、壓力容器等 |
是否進(jìn)口 | 否 |


鵬鑫鋼鐵 克拉瑪依Q345B無(wú)縫鋼管實(shí)體廠家
45#無(wú)縫鋼管具體介紹: (1)模具鋼的特性常用中碳調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼。該鋼冷塑性一般退火、正火比調(diào)質(zhì)時(shí)要稍好具有較高的強(qiáng)度和較好的切削加工性經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性材料來(lái)源方便。適合于氫焊和氫孤焊不太適合于氣焊。焊前需預(yù)熱焊后應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力退火。 正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。該鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后其綜合力學(xué)性能要優(yōu)于其他中碳結(jié)構(gòu)鋼但該鋼淬透性較低水中臨界淬透直徑為12-17mm水淬時(shí)有開(kāi)裂傾向。當(dāng)直徑大于80mm時(shí)經(jīng)調(diào)質(zhì)或正火后其力學(xué)性能相近對(duì)中、小型模具零件進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理后可獲得較高的強(qiáng)度和韌性而大型零件則以正火處理為宜所以此鋼通常在調(diào)質(zhì)或正火狀態(tài)下使用. (2)供貨狀態(tài)及硬度 未熱處理態(tài)硬度<229HBS;退火態(tài)硬度<197HBS. (3)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 699-88鋼的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù) %) C 0.42-0.50, Si 0. 17~0.37, Mn 0.50~0. 80,P≤0.035, S≤0. 035, Ni≤0.30,Cr15, Cu≤0.25. (4)參考對(duì)應(yīng)鋼號(hào) 我國(guó)GB標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)45 (5)臨界點(diǎn)溫度(近似值) Ac1=724℃ Ar1=780℃ Acm=770℃ Ar3=751℃Ar1 = 682℃ M s= 300℃。 (6)冷壓毛坯軟化處理規(guī)范 溫度740~760℃保溫時(shí)間4~6h再以5-10℃/h的冷速隨爐降至溫度<600℃出爐空冷。 處理前硬度<197HBS軟化后硬度<156HBS. (7)正火規(guī)范 正火溫度850~870℃正火后硬度170~217HBS. (8)調(diào)質(zhì)處理規(guī)范 淬火溫度840℃±10℃水冷淬火;回火溫度600℃±10℃出爐空冷。 (9)典型應(yīng)用舉例 ①適用于冷沖壓模具楔塊、螺釘、墊板等。 ②其他各種冷作模具的零件, ③適用于制造強(qiáng)度要求較高,又要求一定硬度和韌性的各種扳手等工具。 ④用作熱鍛、壓鑄、熱沖壓等熱作模具的零件。


無(wú)縫鋼管被廣泛用于機(jī)械制造,因?yàn)檫@種鋼的機(jī)械機(jī)能很好。但由于是中碳鋼,所以淬火機(jī)能并不好,可以淬硬至HRC42-46。假如需要表面硬度,又希望體現(xiàn)出無(wú)縫鋼管優(yōu)質(zhì)的機(jī)械機(jī)能,采用的方法是將無(wú)縫鋼管表面進(jìn)行滲碳淬火,這樣就能夠獲得需要的表面硬度。 1.無(wú)縫鋼管淬火后在沒(méi)有回火之前,硬度大于HRC55(*高可達(dá)HRC62)為合格。實(shí)際應(yīng)用的*高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。 2.無(wú)縫鋼管不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。 調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機(jī)械機(jī)能,廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件,尤其是在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低,不耐磨,可用調(diào)質(zhì)+表面淬火進(jìn)步零件表面硬度。 滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件,其耐磨性比調(diào)質(zhì)+表面淬火高。其表面含碳量0.8-1.2%,芯部一般在0.1-0.25%(特殊情況下采用0.35%)。經(jīng)熱處理后,表面可獲得很高的硬度(HRC58-62),芯部硬度低,耐沖擊。 如果用無(wú)縫鋼管滲碳,淬火后芯部會(huì)泛起硬脆的馬氏體,失去滲碳處理的長(zhǎng)處。現(xiàn)在采用滲碳工藝的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部強(qiáng)度已經(jīng)可以達(dá)到很高,而且從未在實(shí)際應(yīng)用出現(xiàn)過(guò)。可采用調(diào)質(zhì)+高頻表面淬火的工藝,但是耐磨性較滲碳略差。


