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通常從經濟性考慮，公稱通經等于或大于50mm的閥門采用鑄造，小于50mm的采用鍛造。但是，隨著現代鑄、鍛的發展，已經逐步突破這種限制。鍛造閥體已向大口徑方向發展，而鑄造閥體逐漸向發展。任何一種閘閥閥體即可鍛造，也可鑄造，擁有造而定。 閘閥閥體的流道可分為，全通徑式和縮徑式兩種。流道孔徑與閥門公稱通經，基本相同的為全通徑式；流通孔徑比閥門公稱通經小的稱為縮徑式。縮徑形狀有均勻縮徑和費均勻縮徑兩種。流道呈錐管形的即是一種非均勻縮徑，這類閥門入口端的孔徑基本上與公稱通徑相同，然后逐漸縮小，至閥座處縮小到。 采用縮徑式流道（無論是錐管形非均勻縮徑或均勻縮徑），其優點是同一規格的閥門，可閘板的尺寸、啟閉力與力矩；缺點是流阻增加，壓降和能耗增大，所以縮孔不宜太大。對錐管形縮徑來說，閥座的內徑與公稱通徑之比，通常取0.8~0.95。
缺陷面積過大過深的碳鋼鑄件和各種珠光體鑄件,處于鑄件清整階段和雖進入粗加工、但留有精加工余量的,應在補焊后實施應力處理。碳鋼應力回火溫度可設為600～650℃,ZG15Cr1Mo1V和ZGCr5Mo回火溫度均可設為700～740℃,ZG35CrMo回火溫度設為500～550℃。 如鑄件生產符合S5(射線照相檢查)補充要求的規定,對于水壓試驗滲漏的鑄件、或補焊的任何凹坑深度超過壁厚的20%或1in1(25mm)的鑄件以及補焊的任何凹坑面積約大于10in2(65cm2)的鑄件的補焊,都要采用檢查鑄件同一標準的射線檢驗進行檢查。 所有鋼種的鑄件,其應力回火的保溫時間均不少于120min,并隨爐冷卻到100℃以下出爐。JB/T5263-2005標準中規定,重缺陷補焊后應進行射線或超聲檢測。即對于重缺陷和重要補焊,必須要進行有效的無損檢查,證明合格后方能使用。
如今產品被多加商家生產，日新月異的科技讓產品性能得到很大程度的，產品適用范圍廣泛，深受很多行業的喜愛，但是在購買產品的時候在購買的時候不能因為價格便宜或者貴來選擇，而是應該多家考察，這樣才能選擇對正確的產品。 不銹鋼閥門廠家對產品適用范圍的介紹：不銹鋼閥門的閥腔左右不對稱，流體要讓其由下而上通過閥口，這樣流體阻力小，開啟省力，關閉后介質不壓填料，便于檢修。這就是閘閥為什么不可安反的道理。 其它閘閥也有各自的特性。閘閥安裝的位置，必須方便于操作；即使安裝暫時困難些，也要為操作人員的長期工作著想。閘閥手輪與胸口取齊，一般情況是離操作地坪1.2米，這樣開閉閘閥比較省勁。落地閘閥手輪要朝上，不要傾斜，以免操作別扭。
成品方面鑄造類便宜，鍛造類成本相對較高，當然它的性能也是比鑄造類要好很多，如耐高壓，耐高溫方面不少，所以在精細管道高壓工況經常會用到不銹鋼段鋼閥門類，而低壓或大口徑管道類的閥門一般使用不銹鋼鑄造類的閥門居多。 硬密封結構多的就是不銹鋼閘閥，不銹鋼截止閥，不銹鋼止回閥。不銹鋼閥門制造工藝有鑄造類和鍛造類，鑄造類偏向大口徑類閥門，鍛造類一般應用與類的閥門制造。不銹鋼閥門在進材料方面必須經過嚴格檢驗入庫，如果材料不合格直接影響到產品的耐腐蝕性，耐壓性等以及閥門的使用壽命。 不銹鋼材料必須嚴格按照 標準執行，材料元素必須按規定生產。在市場上無論在閥門行業或者其他行業，不達標的不銹鋼材料都會有斑銹或不耐腐蝕，如我們使用的杯子常常見到表面產生斑銹，這就是材質不達標的原因。而不銹鋼閥門也是一樣不達標的不銹鋼閥門表面使用后就會出現斑銹，或者在使用過程容易被腐蝕掉，使用壽命短等一系列問題。
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