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鋼筋切斷機是一種剪切鋼筋所使用的一種工具。一般有全自動鋼筋切斷機，和半自動鋼筋切斷機之分。它是鋼筋加工必不可少的設備之一，它主要用于房屋建筑、橋梁、、電站、大型水利等工程中對鋼筋的定長切斷。鋼筋切斷機與其他切斷設備相比，具有重量輕、耗能少、工作可靠、效率高等特點，因此近年來逐步被機械加工和小型軋鋼廠等廣泛采用，在國民經濟建設的各個領域發揮了重要的作用。鋼筋機械設備很常見，包括鋼筋彎曲設備，鋼筋調直機，鋼筋彎箍機，鋼筋籠滾焊機等等，它的應用大大了工作效率和產值，是建筑行業不可或缺的產品。那么鋼筋機械設備具體有哪些優點呢？下面就給大家介紹下數控鋼筋籠繞筋機：鋼筋機械設備可一次加工成型，幾乎無鋼筋料頭損失，有、節能、節材、結構合理等優點。鋼筋機械操作簡單，一人可操作，更大的節省了工人的工資。機械作業噪音低、震蕩小，可累日不歇機的工作，大大了效率和產值。鋼筋設備的部件牢固減少工人勞動強度,設備程序,操作簡單,人性化,單人可作業,鋼筋籠直徑誤差控制精準,可達到極限偏差要求,一米之內盤筋間距誤差可控制在5mm以內,主筋間距誤差小,能控制在1cm之內,配合二氧化碳保護焊.機械化加工鋼筋籠,在控制質量方面得到保障,鋼筋繞籠機有著可靠的加工,因為用的是設備化作業,在操作機械期間應實時保持潤滑,要定期的對潤滑部件添加潤滑油,從而保證機械的正常使用,要定期的對潤滑油進行更換或添加.
繞筋機本設備具有以下優點：(1) 設備只需1人操作；(2) 高質量：計算機控制系統可以確保縱向鋼筋非常好地處在一條直線上；(3) 計算機控制系統可以控制螺旋筋間距，鋼筋籠不會出現扭轉現象。(4) 具有焊接機器人，實現自動焊接。若采用劃線分度工藝，則不分反向。用其他制作骨架時，考慮骨架存放區布置，更可以采用骨架模具生產骨架。人工生產骨架要注意整體布局，合理安排場地，骨架制作、骨架存放與轉運，各工序之間盡可能互不，流暢，盡可能實現流水線生產方式。為保證骨架不變形，吊裝時須用兩點吊吊點設在骨架的下部，第二吊點設在骨架長度的中點到三分點之間。在加強筋內加焊十字支撐，起吊時先提吊點，使骨架稍稍提起，再與第二吊點同時起吊，待骨架離開地面后，吊點停止起吊，繼續第二吊點。起吊要垂直，骨架入孔時應慢慢下放，嚴禁碰撞孔壁。吊繩要采用四根一樣長的，切不可采用兩根對折吊裝鋼筋籠。完工的骨架不下設備，繼續進行繞筋工作。還可在機器上點動鋼筋籠，完成焊接機器上骨架制作；備齊一節鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩鐵輥上，將一根主筋抬放于鐵輥長度上方，好起始尺寸，箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉至上方再補焊。鋼筋籠成型機基本工藝流程:上料→穿筋（主筋）→固定→搭上箍筋→開始焊接→正常焊接→終止焊接→切斷箍筋→分離固定盤→松筋→分離移動盤→卸籠→降下液壓支撐→移動盤歸位產品特點：1、進口PLC變頻控制，伺服電機驅。完工的骨架不下設備，繼續進行繞筋工作。還可在機器上點動鋼筋籠，完成焊接保護塊的工作。小車部分；車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。圓盤用于纏繞筋存放，繞筋通過放線器連接于骨架，骨架、小車直行，纏繞筋拉動圓盤自行轉動。
產品特點??1.速度快：待工狀態2個可全程生產，正常工況3-6人 可生產10-20多節鋼筋籠。??2.質量穩定：機械化作業不受人為因素影響，長時間工作可穩定質量不變。??3.適合各種主筋箍筋數量，形式、型號、大小、長度的設計要求，不會因設備功能而影響鋼筋籠設計或不能上機生產。4.轉運便捷：組合式設計使搬運、安裝、生產等過程不依賴起重設備，適應工廠化大批量固定生產和施工現場分散的機動作業。??5.流水線形式：獨立施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋過程施焊等全部過程。??6.采用螺紋連接技術可精準，幫助提高鋼筋籠分解、安裝速度。鋼筋籠繞筋機工作原理根據施工要求，首先鋼筋籠繞筋機兩滾筒間距離，將鋼筋籠的主筋架預制好吊裝到鋼筋籠繞筋機兩滾筒之間，通過穿過矯直器將盤筋穿入鋼筋籠，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定及盤轉動把繞筋纏繞在主筋上，同時進行焊接，從而形成產品鋼筋籠---這就是 鉆孔灌注樁鋼筋籠繞筋機,即“簡易鋼筋籠成型機”的工作原理.
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