本公司在經(jīng)營(yíng)過(guò)程中從始到終，對(duì)每一道供貨程序都保持著“嚴(yán)格、誠(chéng)、務(wù)實(shí)、周到”的心態(tài)。
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中間商低成本精軋螺紋鋼筋貨源少量流出，導(dǎo)致鉬鐵價(jià)格十分混亂。市場(chǎng)趨弱盤整運(yùn)行，短期廠商操作謹(jǐn)慎，后續(xù)新增訂單預(yù)計(jì)不多，工廠原料補(bǔ)倉(cāng)積極性降低，中間商也觀望為主，部分計(jì)劃月末尋機(jī)再次補(bǔ)倉(cāng)。據(jù)蘭格鋼鐵云商平臺(tái)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)顯示：目前國(guó)內(nèi)鉬鐵FeMo60報(bào)價(jià)在137000元/噸左右。很多中鐵局、中建局的采購(gòu)方為了確定精軋螺紋鋼鋼材質(zhì)量，精軋螺紋鋼系列:PSB830精軋螺紋鋼,PSB930精軋螺紋鋼,PSB1080精軋螺紋鋼。 2、精軋螺紋鋼錨具系列:精軋螺紋鋼螺母、精軋螺紋墊板、精軋螺紋鋼連接器,精軋.常常需要對(duì)精軋螺紋鋼材質(zhì)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)的范圍主要是精軋螺紋鋼的度(屈服度、抗拉度)、機(jī)械性能、化學(xué)成分。相大家對(duì)橋梁用精軋螺紋鋼 張拉施工步驟并不陌生吧，接下來(lái)就讓小編來(lái)介紹一下吧！高強(qiáng)度精軋螺紋鋼錨具連接作業(yè)準(zhǔn)備：備好扳手、臨時(shí)螺栓、過(guò)沖、鋼絲刷等工具，重點(diǎn)應(yīng)對(duì)施工扭矩的校正，就是對(duì)所用的扭矩扳手，在班前必需校正，扭矩校正后才準(zhǔn)使用。扭矩校正應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)。高強(qiáng)度匯贏鋼鐵精軋錨具長(zhǎng)度選擇，思考到鋼構(gòu)件加工時(shí)采取鋼材一般均為正公差，偶然 材料代用又多是以大代小，以厚代薄居多，故而連接總厚度增添3～4mm的現(xiàn)象大堆，從而 ，應(yīng)選擇好高強(qiáng)度精軋錨具長(zhǎng)度，一般以緊固后長(zhǎng)出2～3扣為宜，繼而依照要求配好套備用。配套錨具1）產(chǎn)品名稱:精軋螺母，材質(zhì):45#/40cr，型號(hào)規(guī)格:m15，m20，m25，m32，m36，m40，m50（張拉端，穩(wěn)定端），精軋螺母重要用于精軋螺紋鋼的張拉錨固。2）精軋連接器，材質(zhì):45#/40cr，精軋連接器重點(diǎn)用于精軋螺紋鋼的接長(zhǎng)連接3）精軋墊片，材質(zhì)：q235。型號(hào)規(guī)格：m25，m32，m36（張拉端，穩(wěn)固端）m4）螺旋筋，材質(zhì):q235，型號(hào)m25:10**4.5*6;m32:12**4.5*6ygm/jlm型錨具：由螺母和墊板組成。疲勞試驗(yàn)經(jīng)供需相互同意，可執(zhí)行疲勞試驗(yàn)，鋼筋應(yīng)承擔(dān)2×106周次循環(huán)應(yīng)力而沒(méi)有發(fā)生斷裂，并且從應(yīng)力為70%公稱抗拉強(qiáng)度時(shí)上下振動(dòng)。鋼筋應(yīng)力幅等于195MPa。精軋螺紋鋼配套類螺母叫什么就是配精軋螺紋鋼使用的螺母叫啥螺母不是普通螺母預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼筋是在整根鋼筋上軋有外螺紋的大直徑、高強(qiáng)度、高尺寸精度的直條鋼筋。該鋼筋在任意截面處都擰上含有內(nèi)螺紋的連接器實(shí)行連接或擰上帶螺紋的螺帽執(zhí)行錨固。螺紋鋼是熱軋帶肋鋼筋的俗稱。
鋼筋各檢驗(yàn)項(xiàng)目的取樣數(shù)量應(yīng)符合表4的規(guī)定。
復(fù)驗(yàn)與判定
鋼筋的復(fù)驗(yàn)與判定應(yīng)符合GB/T17505的規(guī)定。
機(jī)械連接

預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼筋(也稱精軋螺紋鋼筋)是在整根鋼筋上軋有不連續(xù)的外螺紋的大直徑、高強(qiáng)度、高尺寸精度的直條鋼筋。該鋼筋在任意截面處都可擰上帶有內(nèi)螺紋的連接器進(jìn)行連接或擰上帶螺紋的螺帽進(jìn)行錨固。鋼筋鋼的熔煉分析中，硫、磷含量不大于0.040%。生產(chǎn)廠應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分和合金元素的選擇和利用，以保證經(jīng)過(guò)不同方法加工的成品鋼筋能滿足表3規(guī)定的力學(xué)性能要求。

鋼筋的成品化學(xué)成分分析允許偏差應(yīng)符合GB/T222的規(guī)定。

冶煉方法

鋼以氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉。

交貨狀態(tài)

鋼筋以熱軋狀態(tài)、軋后余熱處理狀態(tài)或熱處理狀態(tài)按直條交貨。

力學(xué)性能

鋼筋的力學(xué)性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。

表3

級(jí)別規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度Rel(RP0.2),MPa

抗拉強(qiáng)度

Rm，MPa

斷后伸長(zhǎng)率A/%

力下總伸長(zhǎng)率

Agt/%

應(yīng)力松弛性能

初始應(yīng)力1000h后應(yīng)力松弛率r/%

PSB785 ≥785 ≥980 ≥7 ≥3.5 0.7Rm ≤4

PSB830 ≥830 ≥1030 ≥6

PSB930 ≥930 ≥1080 ≥6

PSB1080 ≥1080 ≥1230 ≥6

供方在保證鋼筋1000h松弛性能合格的基礎(chǔ)上,可進(jìn)行10h松弛試驗(yàn),初始應(yīng)力為公稱屈服強(qiáng)度的

80%,松弛率不大于1.5%。

可根據(jù)用戶要求提供其它強(qiáng)度級(jí)別和規(guī)格的鋼筋。

經(jīng)供需雙方協(xié)商,可進(jìn)行鋼筋彎曲試驗(yàn)。

經(jīng)供需雙方協(xié)商,可進(jìn)行疲勞試驗(yàn)。

表面質(zhì)量

鋼筋表面不得有橫向裂紋、結(jié)疤和折疊。 允許有不影響鋼筋力學(xué)性能和連接的缺陷。

折疊編輯本段試驗(yàn)方法
折疊檢驗(yàn)項(xiàng)目
每批鋼筋的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣方法和試驗(yàn)方法應(yīng)符合表4的規(guī)定。

表4

序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 取樣方法 取樣數(shù)量 試驗(yàn)方法

1 化學(xué)成分 GB/T 222 1 GB/T 223、GB/T 4336

2 拉 伸 任選兩根鋼筋 2 GB228 本標(biāo)準(zhǔn)8.2

3 彎 曲 任選兩根鋼筋 2 GB/T232 本標(biāo)準(zhǔn)8.3

4 松 弛 任選一根鋼筋 1/每合同批 GB10120本標(biāo)準(zhǔn)8.4

5 疲 勞 任選一根鋼筋 1 本標(biāo)準(zhǔn)8.5

6 表 面 逐支 目視

7 重量偏差 按本標(biāo)準(zhǔn)6.7

折疊拉伸試驗(yàn)
拉伸試驗(yàn)應(yīng)采用全截面尺寸鋼筋試樣進(jìn)行。不允許用機(jī)加工減少截面的試樣。

單位應(yīng)力測(cè)定應(yīng)按表1所列基圓橫截面積計(jì)算。

對(duì)每批重量大于60t的鋼筋，應(yīng)取三個(gè)拉伸試樣進(jìn)行試驗(yàn)。

折疊彎曲試驗(yàn)
彎曲試驗(yàn)的試樣按規(guī)定彎曲后，受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂縫。

折疊松弛試驗(yàn)
鋼筋的應(yīng)力松弛性能試驗(yàn)應(yīng)按GB/T 10120的規(guī)定進(jìn)行。

試驗(yàn)期間，試樣的環(huán)境溫度應(yīng)保持在20℃±2℃內(nèi)。

試驗(yàn)標(biāo)距長(zhǎng)度不小于公稱直徑的60倍。

試樣制備后不得進(jìn)行任何熱處理和冷加工。

初始負(fù)荷應(yīng)在3min~5min內(nèi)均勻施加完畢，持荷1min后開(kāi)始記錄松弛值。

允許用至少100h的測(cè)試數(shù)據(jù)推算1000h的松弛率值。

折疊疲勞試驗(yàn)
經(jīng)供需雙方同意,可進(jìn)行疲勞試驗(yàn),鋼筋應(yīng)經(jīng)受2×106周次循環(huán)應(yīng)力而沒(méi)有發(fā)生斷裂，并且從 應(yīng)力為70%公稱抗拉強(qiáng)度時(shí)上下振動(dòng)。鋼筋應(yīng)力幅等于195MPa。