通過采用上述技術方案，卡嵌槽和卡嵌塊相互配合，進一步地增加了陶瓷襯套與環形槽之間的接觸面積，通過增加接觸面積，同時高溫粘接層能夠填充入卡嵌槽內，從而在陶瓷襯套與環形槽相對轉動的過程中，能夠使卡嵌槽與卡嵌塊進一步地固定，卡嵌槽能提供防止陶瓷襯套遠離環形槽方向移動的作用力，從而使陶瓷襯套能夠很好的固定在環形槽內，減少兩者之間的相對移動；同時在高溫粘接后，陶瓷襯套與環形槽成為一體，結構強度更高。
作為優選，所述左軸套與右軸套相配合的延伸部內貫穿設置有螺紋孔，所述螺紋孔內螺紋連接有固定件。
通過采用上述技術方案，螺紋孔和固定件相互配合，使得左軸套和右軸套之間實現可拆卸固定連接，方便大型軸套的生產、安裝和拆卸。
榮豪管業有限公司的 貴州黔南螺旋管產品在整個生產過程中受嚴格的質量保證體系控制，全程采用先進制作工藝，從原材料進廠、加工生產、組裝、調試都經過嚴格的檢驗，從而確保了 貴州黔南螺旋管產品的質量。發揚“團結、拼搏、開拓、創新”的精神，跟蹤和引領市場需求，并本著高額投入、高科技裝備，服務于用戶的宗旨，向客戶提供優質的服務。
作為優選，所述左軸套和右軸套沿軸套本體的徑向向外延伸出延伸部，所述陶瓷襯套上設置有與延伸部配合的卡接部。
通過采用上述技術方案，通過設置有延伸部，延伸部起到了兩個作用，其一為提供了左軸套和右軸套之間可拆卸連接的固定位置；其二為增加陶瓷襯套與環形槽之間的接觸面積，由于接觸面積更大，所以兩者之間的摩擦力更大，所以陶瓷襯套能夠更好的固定在延伸部內。
作為優選，所述陶瓷襯套與環形槽之間設置有高溫粘接層。
通過采用上述技術方案，通過設置有高溫粘接層，從而使得陶瓷襯套更好的固定在環形槽內，避免陶瓷襯套在環形槽內發生移動。
作為優選，所述環形槽內均勻分布有卡嵌槽，所述陶瓷襯套上設置有與卡嵌槽配合的卡嵌塊，所述卡嵌槽和卡嵌塊通過陶瓷襯套和左軸套之間的相對轉動實現可拆卸連接，所述高溫粘接層設置在陶瓷襯套與環形槽之間。
作為優選，所述左軸套和右軸套內設置有環形注油槽，所述延伸部上設置有與環形注油槽連通的通孔，所述通孔沿軸套本體的徑向貫穿設置。
通過采用上述技術方案，通過在延伸部上設置有通孔，只需要在延伸部的表面開槽即可，當左、右軸套拼接在一起時，能夠自動形成通孔，無需在軸套本體上開設有對穿的通孔，簡化加工難度；從而可以通過通孔在外部對環形注油槽內注油，使軸套的內表面上產生隔離層，方便兩者之間的旋轉。
作為優選，所述陶瓷襯套凸出于左軸套與右軸套的圓周側面。
通過采用上述技術方案，使得陶瓷襯套凸出于軸套的圓周側面，通過陶瓷的耐磨性能，增強軸套本體的耐磨性能，避免陶瓷襯套在該位置發生劇烈的磨損，導致左軸套和右軸套的表面產生磨損。
