化工部法蘭屬于化工法蘭標(biāo)準(zhǔn)體系。是化工部法蘭(又稱HG法蘭)的其中一種表現(xiàn)形式，國內(nèi)設(shè)備或管道上應(yīng)用廣泛的法蘭之一。 

化工部法蘭標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用體系
◆法蘭標(biāo)準(zhǔn):同時(shí)包含歐式法蘭和美式法蘭
1）歐式法蘭:（HG20592～HG20605）
壓力等級(jí)：PN 0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0、25.0等10個(gè)等級(jí)
公稱直徑：DN10~DN2000mm
法蘭型式：板式平焊、帶頸平焊、帶頸對焊、整體式、承插焊、螺紋、對焊環(huán)松套、平焊環(huán)松套、法蘭蓋、襯里法蘭等10種
密封面型式：突面、凹凸面、榫槽面、環(huán)連接面、全平面等5種。
※它可以與JB閥門配套使用。
2）美式法蘭標(biāo)準(zhǔn)（HG20615-HG20626）
公稱壓力：PN2.0、PN5.0、PN11.0、PN15.0、PN26.0和PN42.0 6個(gè)壓力等級(jí)
公稱直徑: DN15~DN1500
法蘭型式: 帶頸平焊、帶頸對焊、整體法蘭、承插焊、螺紋、松套等6種,
密封面型式: 突面、凹凸面、榫槽面、環(huán)連接面、全平面等5種型式。
※化工行業(yè)壓力管道應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)體系也是一個(gè)相對比較完整的標(biāo)準(zhǔn)體系，而且經(jīng)歷了若干年的生產(chǎn)實(shí)踐檢驗(yàn),具有成熟的使用經(jīng)驗(yàn)。由于它同時(shí)具有"大外徑系列"和"小外徑系列"、"歐式法蘭"和"美式法蘭"兩個(gè)系列,故其使用面比較廣,它既可以與國外的ANSI、DIN、ISO等標(biāo)準(zhǔn)配合使用,又可以與國內(nèi)的GB、SH、JB等標(biāo)準(zhǔn)配合使用。
 
◆化工行業(yè)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)體系中的常用標(biāo)準(zhǔn)
HG20592~20605 鋼制管法蘭(歐洲體系)
HG20615~20626 鋼制管法蘭(美洲體系)
HG20606~20612 鋼制管法蘭用墊片(歐洲體系)
HG20627~20633 鋼制管法蘭用墊片(美洲體系)

20  法蘭蓋也稱為盲板或盲法蘭，屬于國標(biāo)法蘭標(biāo)準(zhǔn)體系。盲板法蘭的中間是實(shí)的，四周是螺栓孔，外觀就像一個(gè)鐵蓋子，故又叫做法蘭蓋，不銹鋼材質(zhì)的就叫不銹鋼法蘭蓋。盲板法蘭可以是平面也可以是突面、凹凸面、榫槽面、環(huán)連接面，但不像對焊法蘭似的有個(gè)脖子（什么是對焊法蘭），總之，盲板法蘭目的就是為了堵住管道口，是管內(nèi)物質(zhì)不致溢出，一般用在供水支管末端。還有就是臨時(shí)部分管段要先行試壓時(shí)用到臨時(shí)封鎖用的，有的直接加閥門，有的是原先的管道現(xiàn)在不用了，就用盲法蘭盲死。 承插法蘭簡稱為（SW法蘭），承插法蘭的基本形狀與帶頸平焊法蘭相同，即在法蘭的內(nèi)孔上開有一段承孔，管子插入承孔內(nèi)焊住，在法蘭背面焊一圈焊縫，由于承插法蘭與曹子間存在空隙，易產(chǎn)生腐蝕，若里面再焊一道縫就可避免這種腐蝕。內(nèi)外兩面焊接的承插法蘭，其疲勞強(qiáng)度比平焊法蘭大5%而靜強(qiáng)度相同。使用這種承插法蘭時(shí)，其內(nèi)徑需一與管子內(nèi)徑一致。承插法蘭僅適用于公稱通徑150以下口徑的管道上。

24 激光切割技術(shù)廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬材料的加工中，可大大減少加工時(shí)間，降低加工成本，提高工件質(zhì)量。激光切割是應(yīng)用激光聚焦后產(chǎn)生的高功率密度能量來實(shí)現(xiàn)的。與傳統(tǒng)的板材加工方法相比 , 激光切割其具有高的切割質(zhì)量、高的切割速度、高的柔性(可隨意切割任意形狀)、廣泛的材料適應(yīng)性等優(yōu)點(diǎn)。
（1）激光熔化切割山東搏遠(yuǎn)金屬制品有限公司主要生產(chǎn)：法蘭毛坯，法蘭盤毛坯，熱擴(kuò)法蘭毛坯，熱擴(kuò)法蘭盤毛坯，熱擴(kuò)加強(qiáng)圈。沖壓件：沖壓墊片、法蘭毛坯，加強(qiáng)圈，法蘭盲板、沖壓異形件,異形法蘭毛坯,沖壓圓片,方形法蘭盤。支持來圖來樣訂做和來料加工，可以根據(jù)客戶需求生產(chǎn)各種規(guī)格材質(zhì)的沖壓件和熱擴(kuò)產(chǎn)品。公司自建立以來，以質(zhì)量為本，規(guī)格齊全，價(jià)格優(yōu)廉的宗旨，創(chuàng)造了很好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，為謀求企業(yè)的長遠(yuǎn)利益，打下了穩(wěn)定的基礎(chǔ)。公司本著“譽(yù)、質(zhì)量、用戶”的經(jīng)營原則
在激光熔化切割中，工件被局部熔化后借助氣流把熔化的材料噴射出去。因?yàn)椴牧系霓D(zhuǎn)移只發(fā)生在其液態(tài)情況下，所以該過程被稱作激光熔化切割。
激光光束配上高純惰性切割氣體促使熔化的材料離開割縫，而氣體本身不參與切割。
——激光熔化切割可以得到比氣化切割更高的切割速度。氣化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中，激光光束只被部分吸收。
——切割速度隨著激光功率的增加而增加，隨著板材厚度的增加和材料熔化溫度的增加而幾乎反比例地減小。在激光功率一定的情況下，限制因數(shù)就是割縫處的氣壓和材料的熱傳導(dǎo)率。
——激光熔化切割對于鐵制材料和鈦金屬可以得到無氧化切口。
——產(chǎn)生熔化但不到氣化的激光功率密度，對于鋼材料來說，在104W/cm²～105 W/cm²之間。
（2） 激光火焰切割
激光火焰切割與激光熔化切割的不同之處在于使用氧氣作為切割氣體。借助于氧氣和加熱后的金屬之間的相互作用，產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)使材料進(jìn)一步加熱。對于相同厚度的結(jié)構(gòu)鋼，采用該方法可得到的切割速率比熔化切割要高。
另一方面，該方法和熔化切割相比可能切口質(zhì)量更差。實(shí)際上它會(huì)生成更寬的割縫、明顯的粗糙度、增加的熱影響區(qū)和更差的邊緣質(zhì)量。
——激光火焰切割在加工精密模型和尖角時(shí)是不好的（有燒掉尖角的危險(xiǎn)）?？梢允褂妹}沖模式的激光來限制熱影響。
——所用的激光功率決定切割速度。在激光功率一定的情況下，限制因數(shù)就是氧氣的供應(yīng)和材料的熱傳導(dǎo)率。
（3）激 化切割
在激 化切割過程中，材料在割縫處發(fā)生氣化，此情況下需要非常高的激光功率。
為了防止材料蒸氣冷凝到割縫壁上，材料的厚度一定不要大大超過激光光束的直徑。該加工因而只適合于應(yīng)用在必須避免有熔化材料排除的情況下。該加工實(shí)際上只用于鐵基合金很小的使用領(lǐng)域。
該加工不能用于，象木材和某些陶瓷等，那些沒有熔化狀態(tài)因而不太可能讓材料蒸氣再凝結(jié)的材料。另外，這些材料通常要達(dá)到更厚的切口。
——在激 化切割中，優(yōu)光束聚焦取決于材料厚度和光束質(zhì)量。
——激光功率和氣化熱對優(yōu)焦點(diǎn)位置只有一定的影響。
——所需的激光功率密度要大于108W/cm2，并且取決于材料、切割深度和光束焦點(diǎn)位置。
——在板材厚度一定的情況下，假設(shè)有足夠的激光功率，切割速度受到氣體射流速度的限制。