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壓泥機一切正常之后才能夠壓緊濾板加壓過濾,過濾時候的壓力和過濾溫度須在規定范圍里面,過高會引起滲漏,溫度過高的話容易造成塑料濾板變形的情況,加料時懸浮液要濃度均勻。
不要混有雜物;卸餅后濾布及濾板須沖洗干凈,不能有殘渣粘貼在密封面或進料通道內,否則會影響壓泥機進料暢通及濾板的密封性,這樣會造成因濾板兩側壓力不平衡,導致濾板變形損壞。
濾布的選擇一定要符合濾液的過濾技術要求,新的濾布安裝之前應先縮水,開孔直徑要小于濾板孔徑,壓泥機配套濾板時布孔與板孔



怎樣選擇適合自己的污泥處理不銹鋼壓濾機?現在市場上越來越多的污泥處理壓濾機機械產品,已經讓人看得眼花繚亂。當我們需要污泥處理設備時,該如何從中購置到適合自己的高質量壓濾機產品呢?
    在對污泥壓濾機設備選型時,應考慮以下幾個方面:(一般我們選用板框式壓濾機來進行污泥處理:與其它固液分離設備相比,壓濾機過濾后的泥餅有更高的含固率和優良的分離效果。(1)對泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機與其他類型脫水機相比,泥餅含固率高,可達百分之35,如果從減少污泥堆置占地因素考慮,板框式壓濾機應該是方案。(2)框架的材質。(3)濾板及濾布的材質。要求耐腐蝕,濾布要具有一定的抗拉強度。(4)濾板的移動方式。要求可以通過液壓一氣動裝置全自動或半自動完成,以減輕操作人員勞動強度。(5)濾布振蕩裝置,以使濾餅易于脫落。
   與其他型式脫水機相比,板框式壓濾機的缺點是占地面積較大。 同時,由于板框式壓濾機為間斷式運行,效率低,操作間環境較差,有二次污染,國內大型污水處量廠己很少采用。但大量生產工廠進行了開發*工作,使其適應了現代化污水處理廠的要求,如通過PLC系統控制就可以實現系統全自運方式,其壓濾、濾板的移動、濾布的振蕩、壓縮空氣的提供、濾布沖洗、進料等操作全部可通過PLC遠端控制來完成,大大減輕了工人的勞動強度。



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