為您精心制作的鋁管黃銅帶擁有核心技術(shù)優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品視頻已準(zhǔn)備就緒,展示產(chǎn)品的各項(xiàng)功能和特點(diǎn)。請(qǐng)您抽出片刻時(shí)間觀看,相信一定會(huì)給您帶來(lái)意想不到的驚喜。
以下是:鋁管黃銅帶擁有核心技術(shù)優(yōu)勢(shì)的圖文介紹
重慶紫銅排
辰昌盛通金屬材料有限公司
重慶紫銅排的圖文介紹
產(chǎn)地直銷(xiāo)專(zhuān)業(yè)定制
用實(shí)際行動(dòng),努力打造公司的形象與信譽(yù)。辰昌盛通金屬材料有限公司本著先贏得信譽(yù),其次再贏得市場(chǎng)的前提下,在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)中,占有了一席之地,在 重慶紫銅排行業(yè)中也樹(shù)立了很好的口碑。 企業(yè)的發(fā)展離不開(kāi)科技,離不開(kāi)人才,更離不開(kāi)用戶(hù)。我們?cè)竿珖?guó)各地客戶(hù),建立穩(wěn)固、平等、互利的業(yè)務(wù)關(guān)系,讓我們共同發(fā)展繁榮,為 重慶紫銅排事業(yè)做出更大的貢獻(xiàn)。
產(chǎn)品實(shí)拍圖
PRODUCT REAL SHOT DISPLAY
一、人為要素 脫模劑是否噴得太多?因脫模濟(jì)發(fā)氣量大,用量過(guò)多時(shí),澆注前未燃盡,使蒸發(fā)氣體被包在鑄件表層。所以在同一條件下,某些工人操作時(shí)會(huì)發(fā)生較多的氣孔的原因之一。選用發(fā)氣量小的脫模濟(jì),用量薄而均勻,燃凈后合模。 未常常整理溢流槽和排氣道? 開(kāi)模是否過(guò)早?是否對(duì)模具進(jìn)行了預(yù)熱?各部位是否漸漸均勻升溫,使型腔、型芯表面溫度為150℃~200℃。 剛開(kāi)始模溫低時(shí)出產(chǎn)的產(chǎn)品有無(wú)阻隔? 假如無(wú)預(yù)熱設(shè)備時(shí)是否運(yùn)用鋁合金料慢速推入型腔預(yù)熱或用其它辦法加熱? 是否取潔凈的鋁液,有無(wú)將氧化層注入壓室? 倒料時(shí),是否將勺子接近壓室注進(jìn)口,防止飛濺、氧化或卷進(jìn)空氣降溫等。 金屬液一倒入壓室,是否即進(jìn)行壓射,溫度有無(wú)下降了? 冷卻與開(kāi)模,是否依據(jù)不同的產(chǎn)品挑選開(kāi)模時(shí)刻? 有無(wú)因怕鋁液飛出(飛水),不敢選用正常壓鑄壓力?更不敢測(cè)驗(yàn)恰當(dāng)添加比壓。 操作員有無(wú)嚴(yán)格遵守壓鑄工藝? 有無(wú)選用定量澆注?怎么斷定澆注量? 二、機(jī)(設(shè)備、模具、工裝)的要素:主要是指模具質(zhì)量、設(shè)備功能 壓鑄模具規(guī)劃是否合理,會(huì)否導(dǎo)致有氣孔?壓鑄模具方面的原因: 1)澆口方位的挑選和導(dǎo)流形狀是否不妥,導(dǎo)致金屬液進(jìn)入型腔發(fā)生正面碰擊和發(fā)生旋渦。(下降壓射速度,防止渦流包氣) 2)澆道形狀有無(wú)規(guī)劃不良? 3)內(nèi)澆口速度有無(wú)太高,發(fā)生湍流? 4)排氣是否不暢? 5)模具型腔方位是否太深? 6)機(jī)械加工余量是否太大?穿透了表面細(xì)密層,顯露皮下氣孔?壓鑄件的機(jī)械切削加工余量應(yīng)獲得小一些,一般在0.5mm左右,既可減輕鑄件分量、削減切削加工量以下降成本,又可防止皮下氣孔顯露。余量 不要大于0.5mm,這樣加工出來(lái)的面根本看不到氣孔的,因?yàn)橛杏操|(zhì)層的維護(hù)。 排氣孔是否被堵死,氣排不出來(lái)? 沖頭潤(rùn)滑劑是否太多,或被燒焦?這也是發(fā)生氣體的來(lái)歷之一。 澆口方位和導(dǎo)流形狀,有無(wú)金屬液先關(guān)閉分型面上的排溢體系? 內(nèi)澆口方位是否不合理,經(jīng)過(guò)內(nèi)澆口后的金屬當(dāng)即碰擊型壁、發(fā)生渦流,氣體被卷進(jìn)金屬流中? 排氣道方位不對(duì),構(gòu)成排氣條件不良? 溢氣道面積是否夠大,是否被阻塞,方位是否坐落終充填的當(dāng)?shù)兀磕>吲艢獠课皇欠癯3U恚糠乐挂蛎撃┳枞У襞艢庾饔谩?emsp; 模溫是否太低? 流道轉(zhuǎn)彎是否油滑?恰當(dāng)加大內(nèi)澆口? 有無(wú)在深腔處開(kāi)設(shè)排氣塞,或選用鑲拼方式添加排氣? 有無(wú)因壓鑄規(guī)劃不合理,構(gòu)成有難以排氣的部位? 溢流口截面積總和有無(wú)小于內(nèi)澆口截面積總和的60%,排渣作用差? 有無(wú)在滿(mǎn)意成型杰出的條件下,增大內(nèi)澆口厚度以下降填充速度? 有無(wú)內(nèi)澆口速度過(guò)高,湍流運(yùn)動(dòng)過(guò)劇,金屬流卷進(jìn)氣體嚴(yán)峻? 有無(wú)內(nèi)澆口截面積過(guò)小,噴發(fā)嚴(yán)峻? 有無(wú)次序填充以利于型腔氣體排出,直澆道和橫澆道有滿(mǎn)足的長(zhǎng)度? 三、材料要素 有無(wú)做好直銷(xiāo)商的原材料的成分操控?鐵含量多少?(要求在0.7以下) 鋁的純度有無(wú)確保? 二次料(水口料)運(yùn)用是否過(guò)多,而且沒(méi)有做好除渣動(dòng)作? 有無(wú)在出產(chǎn)過(guò)程中在鋁液內(nèi)參加過(guò)多廢料渣包,澆注時(shí)連同氧化皮一同倒入? 公司有無(wú)操控廢材料的二次運(yùn)用份額?怎么履行?誰(shuí)查看? 重要客戶(hù)產(chǎn)品的鋁液中是否能夠參加廢料? 試試改變新料與回爐料的份額? 爐料是否潔凈? 四、辦法的要素:主要指壓鑄參數(shù)、操作工藝 有無(wú)依據(jù)不同的產(chǎn)品挑選工藝參數(shù)?(壓鑄鋁液溫度630-670度)合理挑選壓鑄工藝參數(shù),特別是壓射速度。調(diào)整高速切換起點(diǎn)。 有無(wú)削減脫模濟(jì)含水量?有無(wú)選用發(fā)氣量小的脫模劑?
點(diǎn)擊查看辰昌盛通金屬材料有限公司的【產(chǎn)品相冊(cè)庫(kù)】以及我們的【產(chǎn)品視頻庫(kù)】