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閩江源空壓機設備有限公司憑借高素質(zhì)的管理人員及認真負責的一線工人的共同努力,打造質(zhì)量過硬的 四川內(nèi)江管道過濾器產(chǎn)品。
近年來,公司高度重視經(jīng)營模式創(chuàng)新和改變,積j i發(fā)展電子商務,致力于打造以生產(chǎn)為基礎,互聯(lián)網(wǎng)為平臺,電子商務運營為主要發(fā)力點,展望未來,公司將堅定不移的實施 四川內(nèi)江管道過濾器質(zhì)量品牌戰(zhàn)略,堅持“以責任堅守品質(zhì),以誠信服務客戶”的經(jīng)營理念,成長為 四川內(nèi)江管道過濾器綜合服務商。
活塞式靜音無油空壓機 對比 活塞無油靜音空壓機 舉例說明:盡管對于生產(chǎn)企業(yè)來說,雙螺桿無油靜音空壓機主機和關鍵控制部件生產(chǎn)的技術和資金門檻很高,生產(chǎn)很不容易。但對于用戶來說,由上表的分析可知,在雙螺桿無油靜音空壓機的適用范圍里,與相應的活塞式無油靜音空壓機比較,雙螺桿的 缺點是購置成本高,但是,這完全可以從雙螺桿的低使用成本和高壽命中得到彌補,實際上,購置成本只占整個成本很小的比例。下面舉例說明。如果有一個用戶,要買一臺20m/min,0.7MPa的無油靜音空壓機,計劃使用十年,運行時間折合滿載30000小時,我們給他們設計兩種方 選無油靜音空壓鍵要素 1.壓縮空氣用途。 2. 使用壓力。 3. 與離峰的需求風量。若 與 使用壓力差達3bar時,就必須考慮“高低壓分流”,然后根據(jù)尖、離峰的負擔變化來選擇不同機型的無油靜音空壓機,如“基載”使用離心式(單機>75CMM)或螺旋式(單機<60CMM):“變動負載”使用高壓空氣機與大型儲氣桶來因應。 4.依據(jù)不同的用氣質(zhì)量選用與配置不同形式與等級的干燥機與精密過濾器,過好的質(zhì)量浪費能源,不足的質(zhì)量影響制程,必須慎重考慮。 5.無油靜音空壓機的控制技術日新月異,“多機連鎖”、“變頻變速”及“遠程監(jiān)控”等技術,能有效抑制離心式的BOV及螺旋式的空車浪費(節(jié)約電費25-40%),減少備機容量與投資(15-30%),穩(wěn)定 供氣壓力(正負0.1bar)。 6.運轉(zhuǎn)效率不能只比較型錄上的標稱馬力與風量,重點是實際的“性能曲線”與“每馬風量”。 7.安裝考慮機房空間的大小,通風條件、噪音隔絕、廢熱、廢水回收等都引響能源的使用。此外,“集中式”比“分布式”有較低的安裝、保養(yǎng)與控制成本,也可以減少外圍設備。 8.至于,冷卻方法有氣冷與水冷兩種,氣冷是不必額外投資冷卻塔雨水,但必須有良好的通風:水冷是運轉(zhuǎn)溫度不受環(huán)境的影響,有利無油靜音空壓機的壽命,唯有結冰爆裂與阻塞的缺點。 9.電源規(guī)劃電壓需求與電壓降的穩(wěn)定必須要求,離心機通常為高電壓,完全不能移動,啟動時對電網(wǎng)會造成沖擊,應該保持經(jīng)常性運轉(zhuǎn)。 10.維護機房要有適當?shù)谋pB(yǎng)空間及必需的吊運設施與出入信道,工程人員與保養(yǎng)也應該施予不同的維修專業(yè)訓練。 知名無油靜音空壓機 阿特拉斯科普柯、英格索蘭、壽力、復盛、漢鐘精機、優(yōu)耐特斯、康普艾、伯格、昆西、日立、艾高、博萊特、開山、美的正力、百堅等等,都是比較知名的品牌。
活塞式靜音無油空壓機 工作原理 無油靜音空壓機工作原理:無油靜音空壓機是屬于微型往活塞式壓縮機,電機單軸驅(qū)動壓縮機曲軸旋轉(zhuǎn)時,通過連桿的傳動,具有自潤滑而不添加任何潤滑劑的活塞便做往復運動。由氣缸內(nèi)壁、氣缸蓋和活塞頂面所構成的工作容積則會發(fā)生周期性變化。 活塞式壓縮機的活塞從氣缸蓋處開始運動時,氣缸內(nèi)的工作容積逐漸增大→氣體即沿著進氣管,推開進氣閥而進入氣缸,直到工作容積變到 時為止,進氣閥關閉→活塞式壓縮機的活塞反向運動時,氣缸內(nèi)工作容積縮小,氣體壓力升高,當氣缸內(nèi)壓力達到并略高于排氣壓力時,排氣閥打開,氣體排出氣缸,直到活塞運動到極限位置為止,排氣閥關閉。當活塞式壓縮機的活塞再次反向運動時,上述過程重復出現(xiàn)。 即:活塞式壓縮機的曲軸旋轉(zhuǎn)一周,活塞往復一次,氣缸內(nèi)相繼實現(xiàn)進氣、壓縮、排氣的過程,即完成一個工作循環(huán)。單軸雙缸的結構設計使壓縮機氣體流量在額定轉(zhuǎn)速一定時為單缸的兩倍,而且在振動噪音控制上得到了很好的控制。 整機工作原理:電機運轉(zhuǎn),空氣通過空氣過濾器進入壓縮機內(nèi), 壓縮機將空氣壓縮,壓縮氣體通過氣流管道打開單向閥進入儲氣罐,壓力表指針顯示隨之上升至8 Bar,。大于8 Bar時, 壓力開關感應道壓力后自動關閉,電機停止工作, 同時電磁閥將壓縮機機頭內(nèi)氣壓排至0。此時空氣開關壓力宣示、儲氣罐內(nèi)氣體壓力仍為8 Bar,氣體通過球閥排氣驅(qū)動連接的設備工作。儲氣罐內(nèi)氣壓下降至5 Bar時,壓力開關通過感應自動開啟,壓縮機重新開始工作 [1] 。
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