大單方面鋼板在切割的時候都會涉及到冷切割和熱切割，耐磨鋼板也是同樣，而冷切割指的是水射流切割、剪切、鋸切或磨料切割;熱切割則包括火焰切割、等粒子切割和激光切割。

  在切割耐磨鋼厚板時，隨著鋼板厚度和硬度的增長，切割邊部發掘裂紋方向加大。為鋼板切盤據紋的發生，不論熱切割還是冷切割都要注意關聯的要求，從而前進切割品質。

  如果耐磨鋼板切邊發生裂紋，將會在切后48小時至幾周內才發掘，所以，切盤據紋屬于延遲性裂紋，鋼板厚度和硬度越大，發掘切盤據紋就越大。而鋼板切盤據紋較為有效的方法，就是在切割前進行預熱。

  耐磨鋼板的預熱溫度凹凸主要取決于鋼板品質等級和板厚，預熱方法可采取火焰燒槍、電子加熱墊舉辦的，也能夠大約應用加熱爐加熱。為確定鋼板預熱后果，應在加熱點被面測試所需溫度。需求注意的是，必須求使一切耐磨鋼板界面均勻受熱，以免接觸熱源的區域發掘單方面過熱現象。

  挑選NM500耐磨板要注意的難題

  大家當今對NM500耐磨板有各式各式的要求，每個商品對人們擁有不同樣的功效，針對每個廠家生產的NM500耐磨板人們該如何挑選呢，都有哪些關節人們注意的呢，下邊人們就簡易的了解一下。

 耐磨板加熱溫度810-830度，保溫時間憑證裝爐方法定。回火溫度：320度，時間要豐裕，回火后油冷，減少回火脆性。處置是注意工件變形，是有防變形工裝。是壓淬壓回。

  耐磨板易過熱，注意加熱溫度和保溫時間。倡議加熱820度，恰當保溫。回火溫度：320度時間要豐裕。硬度：45-48HRC.應用職能較好。鹽浴NaCl:BaCl=3:7左右即可加熱溫度820，時間30秒/mm(mm指零件有效厚度)，油冷。回火溫度280，空氣爐時間2小時，硝鹽爐時間30分鐘(只供參考，細致溫度及時間看技術要求而定)

  裝載機械：卸軋機鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，自動翻斗車翻斗板，自卸車車身。這就需求耐磨強度和硬度極高的耐磨鋼板定制，倡議應用材質為NM500 厚度在25-45MM的耐磨鋼板定制。

  礦山機械：礦料、石料碎裂機襯板、葉片，輸送機襯板、擋板。此類部件需極高的耐磨性，可用材質為NM450/500 厚度在10-30mm的耐磨鋼板定制。

  裝備機械：水泥推料機齒板，混凝土攪拌樓、攪拌機襯板，除塵器襯板，制磚機模具板。應用材質為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板定制。

  工程機械：裝載機、推土機、發掘機鏟斗板、側刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機鉆桿。此類機械需求特別強硬和耐磨強度極高的耐磨鋼板定制，可用材質為NM500 厚度在20-60mm的高強度耐磨鋼板定制。

  耐磨板規格-耐磨板焊接