現(xiàn)在精密鋼管廠家常見(jiàn)的截管辦法便是等離子在切開(kāi)，在進(jìn)行切開(kāi)時(shí)分會(huì)發(fā)生很多的金屬蒸氣、臭氧、氮氧化物煙塵，會(huì)嚴(yán)峻污染周圍環(huán)境。處理煙塵問(wèn)題的關(guān)鍵是怎么把等離子煙塵悉數(shù)到除塵設(shè)備中，然后避免空氣污染。而關(guān)于精密鋼管等離子切開(kāi)，除塵的難點(diǎn)是：等離子的噴嘴在切開(kāi)時(shí)空氣一起向兩個(gè)反方向吹出，然后使煙塵從鋼管的兩頭冒出，而裝置在鋼管的一個(gè)方向的吸氣口是很難將煙塵很好收回。吸進(jìn)口外圍冷空氣從機(jī)器空地外進(jìn)入吸進(jìn)口且風(fēng)量很大。使鋼管內(nèi)煙塵和冷空氣的總量大于除塵器的有用風(fēng)量，然后切開(kāi)煙塵完全吸收變得不可能完結(jié)。因?yàn)榍虚_(kāi)部位間隔除塵吸進(jìn)口較遠(yuǎn)，抵達(dá)吸進(jìn)口處的風(fēng)力難以抽動(dòng)煙塵。關(guān)于直徑大約800mm的大口徑螺旋焊管等離子切開(kāi)。能夠選用該辦法。關(guān)于直徑小于800mm，管徑小煙塵不能從出管方向冒出，不用裝置內(nèi)部擋板。但在成型器煙塵吸進(jìn)口處，必須有遮擋冷空氣進(jìn)入的外部擋板。具有多條螺旋管出產(chǎn)線，可出產(chǎn)直徑219-2820mm，壁厚6-28mm的雙面埋弧螺旋焊管。精密鋼管出產(chǎn)時(shí)需注意什么?精密鋼管首要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲(chǔ)罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。市場(chǎng)上出售的防腐精密鋼管琳瑯滿目，商家打出的廣告更是層出不窮，客戶往往很難分辯出產(chǎn)品的好壞，購(gòu)買到不合格的產(chǎn)品后患無(wú)窮，價(jià)格有確保，不管是訂購(gòu)防腐精密鋼管仍是其他產(chǎn)品。

       從目前的市場(chǎng)態(tài)勢(shì)來(lái)開(kāi)，精密鋼管的發(fā)展基本良好，與去年同期相比，產(chǎn)量有顯著，由于受到市場(chǎng)供需關(guān)系帶來(lái)的影響，未來(lái)的精密鋼管產(chǎn)量還會(huì)不斷，在短時(shí)期內(nèi)，這種發(fā)展格局不會(huì)被打破，會(huì)持續(xù)升溫。與此同時(shí)，因?yàn)槭艿秸褪袌?chǎng)雙方面的影響，未來(lái)精密鋼管的發(fā)展將會(huì)出現(xiàn)明顯分化和調(diào)整。從可持續(xù)發(fā)展的角度來(lái)看，未來(lái)的精密鋼管生產(chǎn)規(guī)模還會(huì)不斷擴(kuò)大，需求量的增加甚至?xí)淖儸F(xiàn)狀固有的小規(guī)模生產(chǎn)方式，向大規(guī)模生產(chǎn)格局轉(zhuǎn)型，這種發(fā)展能夠讓精密鋼管在未來(lái)發(fā)展的更好。相比而言，這種管道材料與傳統(tǒng)管道材料相比，優(yōu)勢(shì)是非常顯著的，也正是因?yàn)楸憩F(xiàn)更好，才會(huì)被更多的行業(yè)所接受，成為市場(chǎng)中 的一種管道材料，質(zhì)量上的優(yōu)勢(shì)，還能增加其使用壽命。
        在目前的市場(chǎng)上，對(duì)高精度管道材料的需求也很高，特別是對(duì)精密鋼管。這種采用冷軋或熱軋工藝加工的管道材料，不僅在精度上優(yōu)于一般類型的管道材料，而且在光潔度和美觀性上也具有顯著的優(yōu)勢(shì)。正是由于其在幾個(gè)方面的優(yōu)勢(shì)，使這種管材能夠得到市場(chǎng)的認(rèn)可。從應(yīng)用范圍來(lái)看，精密鋼管更多的是用在生產(chǎn)氣動(dòng)和液壓元件產(chǎn)品中，比普通類型的管道材料更受歡迎。因?yàn)楸砻娴墓鉂嵍雀撸虼丝梢杂迷谝恍C(jī)械加工領(lǐng)域中，并且優(yōu)勢(shì)十分明顯。為值得一提的是精密鋼管具有冷彎不變形的特點(diǎn)，也正是因?yàn)檫@種管道材料擁有如此高的穩(wěn)定性，才讓精密鋼管能夠在更為復(fù)雜的機(jī)械加工領(lǐng)域一展所長(zhǎng)，成為一種高需求量的管道材料。

  保持精密鋼管表面光澤的方法：精密鋼管是由不同材料制成的，需要通過(guò)相關(guān)人員的合格檢驗(yàn)才能出廠。精密鋼管的用途非常廣泛，其主要領(lǐng)域不僅是建筑業(yè)，它在我們的日常生活中無(wú)處不在。表面處理是影響精密鋼管使用壽命的主要因素，下面我就給大家講解一下精密       鋼管表面處理具體操作方法有哪些。一、酸洗，一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理,管道防腐只采用化學(xué)酸洗,可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層,有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處理。化學(xué)清洗雖然能使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度,但其錨紋淺,而且易對(duì)環(huán)境造成污染。二、清洗，利用溶劑、乳劑清洗精密鋼管表面,以達(dá)到去除油、油脂、灰塵、潤(rùn)滑劑和類似的有機(jī)物,但它不能去除精密鋼管表面的銹、氧化皮、焊藥等,因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段。三、工具除銹，主要使用鋼絲刷等工具對(duì)精密鋼管表面進(jìn)行打磨,可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動(dòng)工具除銹能達(dá)到Sa2級(jí),動(dòng)力工具除銹可達(dá)到Sa3級(jí),若精密鋼管表面附著牢固的氧化鐵皮,工具除銹效果不理想,達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。四、噴(拋)射除銹，噴(拋)射除銹是通過(guò)大功率電機(jī)帶動(dòng)噴(拋)射葉片高速旋轉(zhuǎn),使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對(duì)精密鋼管表面進(jìn)行噴(拋)射處理,不僅可以徹底鐵銹、氧化物和污物,而且精密鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下,還能達(dá)到所需要的均勻粗糙度。噴(拋)射除銹后,不僅可以擴(kuò)大管子表面的物理吸附作用,而且可以增強(qiáng)防腐層與管子表面的機(jī)械黏附作用。因此,噴(拋)射除銹是管道防腐的理想除銹方式。一般而言,噴丸(砂)除銹主要用于管子內(nèi)表面處理,拋丸(砂)除銹主要用于管子外表面處理。采用噴(拋)射除銹應(yīng)注意幾個(gè)問(wèn)題。除銹等級(jí)，對(duì)于精密鋼管常用的環(huán)氧類、乙烯類、酚醛類等防腐涂料的施工工藝,一般要求精密鋼管表面達(dá)到近白級(jí)(Sa2.5)。實(shí)踐證明,采用這種除銹等級(jí)幾乎可以除掉所有的氧化皮、銹和其他污物,錨紋深度達(dá)到40~100μm,充分滿足防腐層與精密鋼管的附著力要求,而噴(拋)射除銹工藝可用較低的運(yùn)行費(fèi)用和穩(wěn)定可靠的質(zhì)量達(dá)到近白級(jí)(Sa2.5)技術(shù)條件。