【槽鋼】花紋鋼板精工制作
更新時間:2025-06-24 19:24:11 ip歸屬地:河源,天氣:多云,溫度:25-35 瀏覽次數:43 公司名稱: 國耀宏業鋼鐵(河源市分公司)
產品參數 | |
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產品價格 | 315 |
運費說明 | 電議 |
材質 | Q355B、Q355C、熱鍍鋅 |
規格 | 齊全 |
品牌 | 齊全 |
計價單位 | 噸 |
單價 | 3260 |
供貨總量 | 5000 |
小起訂量 | 一支 |
發貨期限 | 一天 |
包裝要求 | 根據客戶要求 |
可定制 | 是 |
范圍 | 【槽鋼】花紋鋼板供應范圍覆蓋廣東省 廣州市、深圳市、珠海市、汕頭市、佛山市、湛江市、江門市、韶關市、惠州市、茂名市、汕尾市、東莞市、中山市、潮州市、肇慶市、梅州市、河源市、陽江市、揭陽市、云浮市 源城區、紫金縣、龍川縣、連平縣、東源縣等區域。 |


目前主要產區焦企繼續保持穩價出貨策略,資金方面依舊緊張,焦企表示對于后期價格的調整,供需雙方目前仍持謹慎態度。據焦企透露,現階段槽鋼市場已顯現轉弱跡象,雖然焦炭港口庫存處于低位,但周環比仍小幅增加,供給壓力增大,主流地區鋼廠為冬儲已補充一定庫存,后期因資金緊張以及焦炭價格下降預期加強,或導致補庫積極性轉弱,需求亦會減弱。綜合考慮,預計后期國內焦炭市場或有小幅調整。槽鋼市場需求仍處疲軟狀態,成交情況較為清淡,商家悲觀心態較為明顯。目前,不但國內煤炭市場持續疲軟運行,槽鋼市場也呈現弱勢運行狀態。以南非煤炭為例,近一周以來進口南非動力煤市場價格出現小幅下降,幅度在1-2美金,部分前期報盤貨源成交受市場下行壓力成交或影響
國耀宏業鋼鐵(河源市分公司)專注 鍍鋅鋼板等產品,主營 鍍鋅鋼板。本著“客戶,誠信至上”的原則,與多家企業建立了長期的合作關系。熱誠歡迎新老朋友前來參觀、考察、洽談業務。公司坐落于經濟開發區國耀宏業鋼鐵,歡迎惠顧!
所以量測附著量 不能以單一點(部位)來判定,必須要量測其單位面積(㎡)平均附著鋅重(g)才有意義。量測附著量的方法有很多種,如破壞性的切片金相觀測法、酸洗法,非破壞性的膜厚計法、電化學法、進出貨重量差估計法等。
一般常用的為膜厚計法及酸洗法。膜厚儀(鍍層測厚儀)為一利用磁場感應來量測鋅層厚度普遍省事的方法,其基本條件為鋼鐵表面必須平滑、完整,才可得較準確數字。故在鋼材邊角處或粗糙、有角度鋼件或鑄件等,均不太可能會的一準確的數字。
普通鐵件用原鐵材當歸零基材,尚可得相當準確的數字,鑄件就 不準確了。酸洗法為正式檢驗報告用,準確的方法,惟切片時必須注意上下部位的公平取舍,才可得準確數字。但其亦有缺點,如費時甚多,復雜鋼材面積不易求得,太大件無法整個酸洗等。
故充分利用膜厚計來控制現場制程,而用酸洗法來做 檢測,就已經足夠了。2.均一性熱浸鍍鋅鋼鐵易生銹的部位,仍是鋅層薄的地方,故必要測其薄部位是否符合標準。均一性的試驗法,一般都用硫酸銅試驗,但此方法對于由鋅層和合金層組成的鍍鋅層皮膜測試很有問題。
此因鋅層與合金層在硫酸銅試驗液中的溶解速度不同,合金層中也因鋅/鐵的比率差異而不同。所以,以一定浸漬時間的反復次數來判定均勻性并不是很合理。因此,近歐美規格及JIS中,均有廢止此試驗方法的傾向,以分布取代均一性,以目視或觸感為主,必要時才用膜厚計檢查分布狀態。
又形狀復雜的小構件因面積量測不易,不易求得平均膜厚,有時不得不用硫酸銅試驗法來做參考,但絕不能以硫酸銅試驗取代附著量測定的目的。3.堅實性所謂堅實性就是鍍鋅層與鋼鐵密合性,主要要求鍍鋅構件在整理、運搬、保管及使用中具有不得剝離的性質,一般檢驗法有錘打法、擠曲法、卷附法等。
錘打法是以錘打擊試片,檢查鍍層皮膜表面的狀態。把試片固定,免得因錘支持臺等高且水平,錘以支持臺為中心,使柄重垂直位置自然落下,以4mm間隔平行打擊5點,觀察皮膜是否剝離以為判斷。但是,距離角或端10mm以內,不得作此試驗,同一處不可打擊2次以上等。
此法普遍,適用于鋅、鋁等皮膜堅實測試。其它如擠曲法、卷附法一般很少用,故暫且不提。一般人常有一種錯誤觀念,往往為了方便量測堅實性,拿兩個鍍鋅鋼材,以邊角互相敲擊,觀察邊角剝落情形以為判斷。若邊角處剛好有幾處較厚的鋅粒。
在作業中沒處理好,則一用力敲擊,厚的鋅粒一定會剝落。故此法不能用來判定正常鍍鋅皮膜與鐵基的密合性。附著量、均一性及堅實性,即為一般規格定義熱浸鍍鋅質量檢驗的項目。亦是一般正式檢驗報告的標準應用范圍編輯熱鍍鋅槽鋼的應用隨著工農業的發展也相應擴大。
因此,熱鍍鋅制品在建筑(如:玻璃幕墻、電力鐵塔、通電網、水及煤氣輸送、電線套管、腳手架、房屋等)、橋梁、運輸;工業(如化工設備、石油加工、海洋勘探、金屬結構、電力輸送、造船等);農業(如:噴灌、曖房)、等方面,近幾年已大量地被采用。
安鋼垂400mm機組隨生產節奏和產量的提高,上述剪切缺陷越來越突出,剪切質量內控達標率僅為94.2%。而且剪刃的使用壽命越來越短,平均每班更換一次,造成生產成本和職工勞動強度增加。針對這些問題,從工藝、技術和操作上進行了認真分析,并提出了相應改進措施,取得了較好效果。
1、工藝原因該機組的設計能力為20萬t/a,但產量達到了60萬t/a,冷床區生產能力不足的問題很突出,與生產角鋼相比,槽鋼的冷卻速度較慢,從而造成剪切時槽鋼溫度較高,極易出現塌肩、毛刺、撕裂等缺陷,并且對剪刃壽命的影響較大。
2、剪刃設計原因槽鋼剪刃設計的基本依據是槽鋼成品孔型形狀,如圖1所示(以100#槽鋼為例)。這種設計在剪切過程中易出現以下問題:一是槽鋼兩肩部與其他部分相比,相對較厚,所需剪切力也較大,剪刃磨損較快,剪刃使用一段時間后。
這一部分相對磨損量大,致使肩部間隙較大,易出現塌肩現象;二是槽鋼兩腿與腰部處相比,由于剪切角度的影響,當剪刃磨損后,在剪切兩腿時,剪切量變小,腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷,槽鋼腿端面極易出現毛刺;三。
后兩點是影響槽鋼剪切質量的主要原因。改進措施針對上述3個問題,分別采取了相應措施。1、針對冷床冷卻速度慢的問題,在冷床區增加了水霧風機來提高冷床區的冷卻速度,又在剪機前一個倍尺處增加了一組水霧噴頭,降低槽鋼剪切部分的溫度,從而避免了因鋼溫高而造成的剪切缺陷。
上剪刃寬度由100mm改為99mm,減少上剪刃在左右方向的間隙,改善槽鋼兩角部的剪切質量;下剪刃兩角部圓弧尺寸由R8mm改為R7mm,提高兩角部的剪切重疊量,改善槽鋼肩部剪切質量;下剪刃上邊寬度由79mm改為80mm,下邊寬度由97mm改。
3、通過對各規格槽鋼實際剪切質量和剪切間隙進行數據回歸分析,制定了每種規格的剪切間隙規范,具體為:63#槽鋼為0.20~0.30mm、80#槽鋼為0.20~0.35mm、100#槽鋼為0.25~0.35mm,120#槽鋼為0.25~0.40mm,并做出厚度為0.20~1.00mm的不同墊片。
2、針對槽鋼剪刃設計存在的問題,結合生產實際情況,將剪刃設計為圖2所示的形狀(以100#槽鋼為例)。每次更換剪刃時,先測量間隙,再選擇相應的墊片,確保剪切間隙控制在工藝要求范圍內。進出口情況分單純性進口及隨同成套工程引進進口等兩個渠道。