熱處理是提高與改攣15CrMo合金圓鋼性能的極為有效措施，它對于產品的可靠性與經濟性均起到十分重要的作用。15CrMo合金圓鋼的熱處理通常包括普通熱處理(退火、浙江杭州本地正火、浙江杭州本地淬火、浙江杭州本地回火)和表面熱處理(表面淬火及化學熱處理一滲碳、浙江杭州本地氮化、浙江杭州本地滲金屬等）兩大類。在機械工程中，許多機器零件，例如內燃機的曲軸、浙江杭州本地齒輪、浙江杭州本地凸輪軸以及重要減速器中的齒輪等，不僅要求心部有足夠的韌性、浙江杭州本地塑性和抗彎強度，且要求表面一定厚度內有高硬度、浙江杭州本地高耐磨性和高的疲勞強度。前述的各種整體熱處理方式難以同時滿足上述各項性能要求，采用表面熱處理則是同時達到這些性能要求的有效方法。表面熱處理就是通過改變15CrMo合金圓鋼表層的組織以改變表面性能的一種熱處理方式。表面淬火一一只改變表層組織，而不改變表層化學成分的熱處理。它可以用高頻、浙江杭州本地中頻或工頻電流感應加熱方式或用火焰加熱方式實現。其共同特點是設法使15CrMo合金圓鋼表面迅速加熱到淬火溫度，而在熱量尚未傳至零件心部時，隨即迅速冷卻，使表面硬度高，而心部仍有較高韌性?；瘜W處理一一使15CrMo合金圓鋼的表層化學成分與組織均發生改變的熱處理方式?；瘜W熱處理按照15CrMo合金圓鋼表面滲入元素的不同，可分為滲碳、浙江杭州本地氮化、浙江杭州本地碳氮共滲、浙江杭州本地滲金屬等方法。它對提高和改善15CrMo合金圓鋼的耐磨性、浙江杭州本地抗腐蝕性、浙江杭州本地抗疲勞性等是十分有效的。當前來化學熱處理發展迅速，新技術的應用甚多。圓鋼

40Cr等合金結構鋼適用于中等精度而轉速較高的軸類零件，這類鋼經調質和淬火后，具有較好的綜合機械性能。軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn，經調質和表面高頻淬火后，表面硬度可達50～58HRC，并具有較高的耐疲勞性能和較好的耐磨性能，可制造較高精度的軸。精密機床的主軸（例如磨床砂輪軸、浙江杭州附近坐標鏜床主軸）可選用38CrMoAIA氮化鋼。這種鋼經調質和表面氮化后，不僅能獲得很高的表面硬度，而且能保持較軟的芯部，因此耐沖擊韌性好。與滲碳淬火鋼比較，它有熱處理變形很小，硬度更高的特性。40Cr廣泛用于機械制造，這種鋼的機械性能很好。這是一種中碳合金鋼，淬火性能好，40Cr可以淬硬至HRC45~52。所以如果需要提高表面硬度，又希望發揮40Cr優越的機械性能，常將40Cr調質后進行表面高頻淬火處理，硬度可達55-58HRC,這樣就能得到需要的高的表面硬度又保持了心部好的韌性。40Cr彈性模量E(20℃) /MPa 200000～211700 ，切變模量G(20℃) 80800圓鋼