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石膏自流平施工過程石膏自流平的優點是什么？
二、石膏自流平優勢:
(1)采用自流平石膏施工的地面，尺寸準確，水平度極高，無空鼓，在無裂縫作業時方便，另外，可采用泵進行施工，日鋪地面可達800~1000m2。
(2)尋找“地板采暖”的目標層(地板采暖與其他采暖方式相比，節能幅度約為20%，如果采用區域溫控裝置，節能幅度將達到40% )，不會像水泥砂漿層那樣，發生因熱膨脹收縮而裂開、膨脹等現象。
(3)自流平石膏和水泥砂漿用于建筑物地面著床時，兩者的連工帶材的終成本接近。 如果用自流平石膏代替水泥砂漿，則水泥使用量在水泥產量整體中所占的比例低于1%，對水泥生產企業的利益幾乎沒有影響。 因此，在我國建材市場推進自流平石膏應用的阻力小，前景大。
(4)國內外應用十分普遍，已有數十年，有成熟的施工技術和配套的施工機械器具。
形成平滑的地面找平層。自流平其實有兩種意思，且兩種指的并不是同一種東西。壹：指一種地面找平工藝，用于一些挑剔的木地板鋪設之前的基層找平。貳：指一種地面材料，直接替代木地板，作為完成面來使用，無須在其上鋪設其他地面材料。(1)良好的流動性，在自重作用下能夠自動找平，施工后地面水平度高；(2)施工速度快、效率高，石膏基自流平砂漿的施工速度比傳統的地面材料施工速度要快5到10倍；(3)施工工藝簡單、勞動強度低；(4)早期強度高、施工周期短；(5)保溫性能好，有利于建筑節能，是一種地熱采暖較為理想的配套材料；(6)有一定彈性，腳感溫暖舒適；(7)綠色環保無污染；(8)施工費用少、綜合成本低。石有基自流平是一種有發展前途的地面自找平材料。
好看的皮囊千篇一律，有趣的靈魂萬里挑一，石膏厚層無砂自流平給人不一樣的感覺，迅速走紅，裝修風格由多方面的因子組成，其中地面材料扮演著不可或缺的角色。角色間，不同的地面裝飾材料，搭配不同效果產生了各種各樣新鮮的碰撞。拒絕千篇一律，我們常見的家裝地面材料有木地板，瓷磚，當然，少不了我們今天的主角——石膏自流平。木地板是指用木材制成的地板，為家裝常見材料。中國生產的木地板主要分為實木地板、強化木地板、實木復合地板、多層復合地板、竹材地板和軟木地板六大類，以及還有新興的木塑地板。普通木地板可以直接用水泥砂漿地面找平（5mm），但有部分地板，尤其是進口木地板對平整度要求極高（3mm），建議使用自流平進行找平工作。防止水分從瓷磚粘合劑吸走，同時可避免水泥基砂漿砂漿與石膏類基材之間經常發生的不良反應。所以，石膏自流平上粘貼瓷磚之前需要進行底漆噴涂封閉隔離，底涂可以是憎水型的乳液類或反應型樹脂類，不直接用水泥基的粘結劑貼到石膏基自流平上。1）石膏自流平砂漿加水量為35±5%,無需添加其他任何成分,先將水放入攪拌桶,再倒入自流平砂漿,用電動攪拌器攪拌2-5分鐘,應充分攪拌均勻。2）基層應堅實,并涂刷界面劑,不得漏涂和局部積液。3）攤鋪漿料時應按施工方案要求,采用人工或機械方式將自流平漿料傾倒于施工面,使其自行流展找平,也可用專用鋸齒刮板漿料均勻展開。漿料攤平后,宜采用自流平消泡筒放氣。4）施工完成后的石膏自流平地面,應在施工環境條件下養護24h以上方可使用并應做好成品保護。
早在20世紀60 年代，為了解決地暖系統中水泥混凝土對銅管的腐蝕現象，歐洲開始采用石膏基地坪材料。經過20 多年的完善與發展，到20 世紀80年代歐美的地暖技術已經非常成熟，80年代后期石膏企業已經開始制定了《為地暖應用的石膏基自流平砂漿的規范》。日本由于勞動力緊張和費用高，對自流平地坪材料開發較早，日本住宅公團在1972 年首先對石膏基、水泥基自流平材料進行了基礎研究，隨后出現商品石膏基自流平材料。1979年，日本已有10 多種品牌的石膏基自流平材料。
20 世紀80年代以來，美國、法國、德國、意大利、瑞典、芬蘭等發達 就開始進行自流平砂漿的研究。例如德國的帕依愛羅公司用Ⅱ型無水石膏、奇羅尼公司用α 半水石膏都生產出強度為20~30 MPa、鋪設厚度為10 mm 的石膏基自流平材料。美國的石膏水泥公司則采用α、β-石膏混合物，在現場加入骨料后泵送的石膏基自流平地坪材料也得到廣泛應用。
在德國，僅2001 年就生產了近1 億m2 的地面砂漿，其中干混石膏基地坪砂漿占16.4%，現場拌制石膏基地坪砂漿占6.6%。從2001 年歐洲脫硫石膏的應用領域來看，15%的脫硫石膏用在了石膏基自流平砂漿中。不難看出，在歐洲市場，石膏基自流平砂漿占據了地面砂漿的很大一部分份額。
我國石膏自流平砂漿研究起步較晚，限制石膏基材料的研究原因主要是成本，我國在之前水泥砂漿成本便宜，那為了利潤大部分建筑家裝公司都選擇水泥基自流平，沒有市場需求就不能促進發展。大約起始于20 世紀80 年代末、90 年代初。1986 年研制成功以氟石膏廢渣為膠凝材料的石膏基自流平材料，但是由于石膏的耐水性較差，且呈中性或酸性，對鐵件有銹蝕的危險，生產應用的較少。近年有些單位也有石膏基自流平砂漿產品，但大多廠家采用建筑石膏來配制，并靠增加化學添加劑確保達到相應性能要求，而添加劑費用約占自流平石膏生產成本的2/3，致使石膏基自流平砂漿應用成本高于水泥基自流平砂漿，推廣應用受阻，發展緩慢。應用技術和施工機具與國外尚有一定的差距。隨著國內石膏基自流平產品的逐漸成熟
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找平新材料科技公司是專門針對石膏自流平材料進行研發生產的廠家，當然，自流平建材不僅僅是以石膏為基材的這一種類型而已，總體來說，根據基礎材料不同自流平可以分為有機系自流平和無機系自流平兩類，前者主要是指環氧自流平，含雙組分有機化合物。而以石膏為基材的屬于無機系，與之相類型的還是水泥自流平。石膏自流平來分析有關無機系自流平材料特點。無機系石膏自流平具有較好的保溫隔熱、隔聲防火和耐久性等特點，使用自重輕，舒適度高。建材可以實現良好的找平效果，對基礎材料石膏的使用要求比較高，而我國的天然石膏較少，因此在建材生產上可以通過將化學石膏進行優化后再使用的方式。化學石膏有磷石膏、脫硫石膏、氟石膏、鈦石膏、檸檬石膏、硼石膏等等。
通常而言顆粒分布范圍越寬泛，晶體大小、形狀越多樣化，越不利于脫水，因為“脫水通道”被堵塞或者截斷了。相反，晶體的大小、形狀均一性好，則在真空皮帶機上留出的“脫水通道”就越多，越利于脫水，那么用于石膏自流平砂漿材料，施工中其硬化時間上就更有利。其次，與天然石膏相比，脫硫石膏顆粒級配不好，顆粒分布比較集中，沒有細粉，比表面積小，其勃氏比表面積只有天然石膏粉磨后的40％～60％，在煅燒后顆粒分布特征沒有改變，這一特性導致其用于石膏自流平材料，加水調和后砂漿的流變性差，顆粒離析，分層現象嚴重，容重大，與自流平砂漿的使用初衷不符。因此脫硫石膏應用應該進行改性粉磨，增加細顆粒比例，提高比表面積。正常脫硫石膏的比表面積大約為200～350m2／kg。有關鈦石膏，同樣也是化學石膏的一種，在鈦生產中主要通過硫酸法，生產過程會產生大量的酸性廢水，而為了處理這些廢水會通過石膏中和的方式，鈦石膏就是這樣產生的。我們之前說過，石膏類建材生產可以通過將工業副產石膏進行預處理后再使用的方式，節約天然石膏資源的同時，能實現工業副產再利用，是十分綠色環保的方式。鈦石膏內含有二水硫酸鈣一般為70％—85％，含有鐵、鋁、鈦、鉻等雜質，那么鈦石膏可以用于石膏自流平生產嗎？其性能如何？鈦石膏可以用于石膏自流平生產嗎？其性能如何？經過經物理改性后的鈦石膏強度性能當然與天然石膏是不同的，甚至和其它化學石膏也有一定差距，因此在使用前必須添加某些添加劑，用以改善鈦石膏的強度性能
發展前景預測
我國每年新增建筑面積近20億平方米，其中北方采暖區基本上已都采用了地暖，這更有利于石膏自流平的推廣應用。若按60%的地面采用石膏自流平做找平層計算，每年自流平石膏的需求量為2700萬噸（每平方米用量為22.5公斤），其基料——高強石膏的需求量為1458萬噸，即需要1750萬噸的脫硫石膏。然而，我國自流平石膏的生產商不足十家，年產量僅一萬噸左右，也沒有專門的施工機械。因此，自流平石膏是在我國建材市場上，所有石膏產品中， 一個沒有大規模產業化生產的產品。自流平石膏作為替代水泥、減少我國碳排放的重要產品，與政府已出臺政策推廣的“石膏干粉砂漿”相比，同樣具有節能減排的社會效益和經濟效益。由此可見，我國政府出臺對自流平石膏的推廣政策已為時不遠（上海市在2009年就已做出了在2011年發展自流平石膏的規劃）。未來十年，將是自流平石膏在我國建材市場的飛速發展期。
