通常，混凝土安裝基礎是一種可靠簡便的安裝方式，建議用戶優先采用。當澆筑混凝土底座時，應確保混凝土的表面平整、沒有任何損傷，建議用戶結合使用水平儀或類似儀器進行機組及其排氣系統的安裝。 二、減振基礎 如發電機出租已裝備有內置或外置減振裝置（康爾信機組均已具備），同時樓板及周圍的支撐結構的承重強度能承受（機組總重的1.8 倍+混凝土底墊的重量），機組可不再做減振基座。 三、基礎的常見做法 1.將設備基礎范圍內底板鑿毛，其四周底板面鑿去混凝土保護層，露出的鋼筋與設備基礎鋼筋焊接，高度為150～200mm； 2.地基周圍沒邊比機組地盤每邊各長出150～300mm； 3.地基厚度由上面基礎原公式確定，如果使用的地腳螺釘深度取H=0.05m； 4.地基底部與機房地面間留200mm的槽，槽內以充滿部分瀝青混凝土密封形成減震層； 5.地基表面應進行防水，防油處理，基坑地面應夯實；

（六）發電機出租試運通電區域應設圍欄或警告指示牌，對即將送電或送電后的變配電室應派人看守或上鎖；帶電的配電箱，開關柜應掛上“有電”的警示牌；在停電的線路或設備上工和時，應在斷電的電源開關掛上“有人工作”“禁止合閘”的警示牌。（七）設備試運過程中，發現異常應立即報告，及時斷電停機，異常情況未排除，不得啟動設備；十二、試運過程結束后的幾項工作：（一）拆除臨時電源；（二）對設備內有余壓的部分進行卸壓；（三）對機械設備各緊固部份進行復緊；（四）拆除調試中臨時裝置，裝好試運轉中臨時拆卸的部件或附屬裝置；（五）根據現場實際情況采取必要的保護措施，控制設備的箱、柜門要上鎖，變配電室門、窗要封閉上鎖。十三、聯動測試：（一）切斷兩路市電，觀察油機是否在延遲時間內啟動；（二）檢查各級聯動開關是否逐級延遲閉合系統供電；（三）檢查油機房配套設備控制系統是否逐個延時啟動（風機，水泵等）；（四）以上一切正常，手動啟動該分區消防系統報警，觀察油機是否緊急停車；（五）消防報警，恢復油機自動，觀察是否能正常啟動；（六）一切正常則恢復市電，觀察油機在規定的延時范圍內是否自動停車；（七）油機停機之后觀察機房配套電器是否延時工作；