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鋼板球墨鑄鐵管精選貨源



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  焊劑應(yīng)具有良好的焊接工藝性能在規(guī)定的參數(shù)下進行焊接,焊接雙金屬耐磨板的過程中應(yīng)保證電弧燃燒,熔合良好,過渡平滑,焊縫成形好,脫渣容易。焊劑應(yīng)具有較低的含水量和良好的抗潮性出廠焊劑中含水質(zhì)量分?jǐn)?shù)不得大于0.28%。   焊劑在溫度250℃、相對濕度70%的環(huán)境條件下,放置24h,吸潮率不應(yīng)大于0.15%。控制焊劑中機械夾雜物焊劑中碳粒、鐵屑、原料顆粒及其他夾雜物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不應(yīng)大于0.35%,其中碳粒與鐵合金凝珠的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不應(yīng)大于0.28%。   焊劑應(yīng)有較低的硫、磷含量焊劑中硫、磷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般為S0.066%,P0.085%。焊劑應(yīng)有一定的顆粒度焊劑的粒度一般分為兩種,一種是普通粒度,為5-0.45mm(8-40目);另一種是細粒度,為18-0.28mm(14-60目)。   組織與性能特點Cr13型和馬氏體耐磨襯板,一般經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理,金相組織為馬氏體,隨回火溫度的不同,馬氏體的強度、硬度及塑性可在較大范圍內(nèi),以滿足不同使用性能的要求。對于低碳、超低碳馬氏體耐磨襯板以及超級馬氏體耐磨襯板,經(jīng)淬火和一次回火或二次回處理后,金相組織為低碳馬氏體+逆變奧氏體復(fù)合相同組織。



  定位焊道長度應(yīng)不小于40mm。焊接電流不宜過大,采用快速焊接,直線運條。多層多道焊時控制好層間溫度,防止過熱。Ni5%鋼板厚度在25mm以上時,要在125℃以上預(yù)熱,Ni9%鋼不預(yù)熱。⑤Ni5%鋼和鐵素體型雙金屬耐磨板當(dāng)因板厚或其他因素產(chǎn)生焊接殘余應(yīng)力時,應(yīng)考慮進行600~650℃的熱處理;Ni9%鋼和奧氏體雙金屬耐磨板焊后一般不進行應(yīng)力熱處理。   防止碰傷材料,若已碰傷應(yīng)打磨修理;不得隨意引弧,可在焊縫或坡口內(nèi)引弧,但引弧處應(yīng)重熔,填滿弧坑;焊縫成形應(yīng)良好,避免咬邊;焊縫表面應(yīng)圓滑向母材過渡;縱、環(huán)焊縫、接管、人孔處的角焊縫必須全焊透;當(dāng)環(huán)縫不。   長時間使用不同的復(fù)合耐磨板,則鋼板的表面會存在很多物質(zhì),如果不加以處理而直接使用的話,鋼板的使用效果勢必會受到影響。但針對這些不同物質(zhì)的清洗,采用的方式也是不同的,大家懂得區(qū)分并掌握。其中夾帶的多的應(yīng)該就是粉塵,但是這也是容易去除的物質(zhì),只需用水或堿性溶液就能的去除。   但是,如果塵垢的附著力比較強的話,是用高壓水或蒸汽來進行清理。在復(fù)合耐磨板的表面,還有一些物質(zhì)將會是材料產(chǎn)生腐蝕,那就是游離鐵,因此必須。由于表面鐵的來源很多,因此的方式也要用不同的,想要得到令人滿意的結(jié)果,是用干凈的純水或?qū)Ρ砻孢M行洗滌,直到深藍色消失。




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