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建順金屬制品有限公司是一家以生產 四川涼山冷卻器為主的生產廠家,集科研、生產、銷售為一體的大型股份制企業,現擁有三個大型生產廠地。



四川涼山蒸發是液態轉化為氣態的物理過程。一般而言,表冷器即液態物質轉化為氣態的物體。工業上有大量的表冷器,其中應用于制冷系統的表冷器是其中一種。表冷器是制冷四大件中很重要的一個部件,低溫的冷凝液體通過表冷器,與外界的空氣進行熱交換,氣化吸熱,達到制冷的效果。表冷器主要由加熱室和蒸發室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發所需要的熱量,促使液體沸騰汽化;蒸發室使氣液兩相完全分離。加熱室中產生的蒸氣帶有大量液沫,到了較大空間的蒸發室后,這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。通常除沫器設在蒸發室的頂部。表冷器按操作壓力分常壓、四川涼山當地加壓和減壓3種。按溶液在表冷器中的運動狀況分有:①循環型。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面,如中央循環管式、四川涼山當地懸筐式、四川涼山當地外熱式、四川涼山當地列文式和強制循環式等。②單程型。沸騰溶液在加熱室中加熱表面,不作循環流動,即行排出濃縮液,如升膜式、四川涼山當地降膜式、四川涼山當地攪拌薄膜式和離心薄膜式等。③直接接觸型。加熱介質與溶液直接接觸傳熱,如浸沒燃燒式表冷器。蒸發裝置在操作過程中,要消耗大量加熱蒸汽,為節省加熱蒸汽,可采用多效蒸發裝置和蒸汽再壓縮表冷器。表冷器廣泛用于化工、四川涼山當地輕工等部門。醫學中使用的四川涼山表冷器vaporizer,揮發性吸入麻醉藥在室溫下均呈液態。表冷器能有效地將揮發性麻醉藥液蒸發為氣體,并能地調節麻醉藥蒸氣輸出的濃度。麻醉藥的蒸發需要熱量,表冷器周圍的溫度是決定揮發性麻醉藥蒸發速度的主要因素。當代的麻醉機廣泛采用了溫度 量補償型表冷器,即在溫度或新鮮氣流量發生變化時,能通過自動補償機制來保持揮發性吸入麻醉藥蒸發速度恒定,從而保證吸入麻醉藥離開表冷器的輸出濃度穩定。由于不同揮發性吸入麻醉藥的沸點和飽和蒸氣壓等物理特性不同,因此,表冷器具有藥物專用性,如恩氟烷表冷器、四川涼山當地異氟烷表冷器等,相互不能通用。現代麻醉機的表冷器多放置在麻醉呼吸環路之外,有單獨的氧氣氣流與之連接,蒸發出的吸入麻醉藥蒸氣與主氣流混合后再供病人吸入。




四川涼山表冷器可燃組分主要是乙炔等碳氫化合物,乙炔為危險,在液氧中的溶解度很低(5.6×10-6mg/L),很容易以固態析出并引發爆炸。堵塞組分主要是二氧化碳、四川涼山當地水分和氧化亞氮,尤其是氧化亞氮,日漸引起關注,他們結晶析出后,堵塞主冷通道,會引起主冷“干蒸發”和“死端沸騰”,造成碳氫化合物濃縮、四川涼山當地積聚、四川涼山當地析出,引發主冷爆炸。強氧化劑 為強氧化劑。引爆因素a.固體雜質微粒的機械撞擊引爆(乙炔微粒等摩擦、四川涼山當地液氧沖擊)。b.靜電,如二氧化碳微粒達到(200~300)×104ppm時,可產生靜電,電壓達3kV。c.化學敏感性特強的物質(如臭氧和氮的氧化物)。d.氣流沖擊、四川涼山當地壓力沖擊、四川涼山當地氣蝕現象引起的壓力脈沖,引起溫度升高引發爆炸。




四川涼山鍋爐用表冷器鍋爐用表冷器,又稱煙氣表冷器,鍋爐使用煙氣表冷器后,可有效節約生產成本,降低鍋爐的排煙溫度,提高鍋爐熱效率。使鍋爐運行符合 節能減排標準。節能減排是 “十一五”規劃綱要轉變經濟發展方式的關鍵和保證,是落實科學發展觀和保證經濟又好又快發展的重要標志,特種設備作為耗能大戶,同時也是環境污染的重要源頭、四川涼山同城加強特種設備節能減排的任務任重道遠。《國民經濟和社會發展第十一個五年規劃綱要》確立了單位國內生產總能源消耗降低20%左右,主要污染物排放總量減少10%為經濟社會發展的約束性指標。其是有著工業生產“心臟”之稱的鍋爐是我國能源消耗的大戶。能特種設備主要是指鍋爐、四川涼山同城壓力容器中的換熱設備等。《鍋爐節能技術監督管理規程》(以下簡稱《規程》)于2010年12月1日開始施行。并提出鍋爐排煙溫度不得高于170℃、四川涼山同城節能燃氣鍋爐熱效率達到88%以上,未達到能效指標的鍋爐不能使用登記。在傳統鍋爐中,燃料在鍋爐燃燒后,排煙溫度相對較高,煙氣中的水蒸汽仍處于氣態,會帶走大量的熱量。在各類化石燃料中,天燃氣的氫含量 ,氫的質量百分比約為20%到25%,因此,排煙中含有大量的水蒸汽,據測算,燃燒1平方米天燃氣產生的蒸汽要帶走的熱量紙為4000KJ,約為其高位發熱量的10%以上。煙氣冷凝余熱回收裝置,利用溫度較低的水或空氣冷卻煙氣,實現煙氣溫度降低,靠近換熱面區域,煙氣中水蒸汽冷凝,同時實現煙氣顯熱釋放和水蒸汽凝結潛熱釋放,而換熱器內的水或空氣吸熱而被加熱,實現熱能回收,提高鍋爐熱效率。鍋爐熱效率提高:1NM3天燃氣燃燒生產理論煙氣量約為10.3NM3(大約為12.5KG)。以過量空氣系數1.3為例,產生煙氣14NM3(大約16.6KG)。取煙氣溫度200攝氏度降低至70攝氏度,放出物理顯熱約1600KJ,水蒸汽冷凝率取50%,放出汽化潛熱約1850KJ,總計放熱3450KJ,約是天然氣低位發熱量的10%,若取80%煙氣進入熱能回收裝置,可以提高熱能利用率8%以上,節省天燃氣燃料近10%。分體布置,安裝形式多樣,靈活可靠。螺旋鰭片管作為熱面,換熱效率高,受熱面充足,煙氣側系統陰力小,滿足普通燃燒器的要求。




氧氣生產區應常年在上風向,距乙炔發生站300m以上,遠離有害氣體源,加強原料空氣質量控制,一旦污染嚴重,要采取相應措施。積聚四川涼山表冷器主要因素如下:a.充分發揮液空液氧吸附器乙炔等碳氫化合物的作用,嚴格按期倒換吸附器和控制加熱再生溫度,提高吸附效率。b.從主冷中排放1%的產品液氧,碳氫化合物。c.定期對空分進行大加溫,以除去積聚在熱交換器和精餾塔內殘留的二氧化碳及碳氫化合物雜質。d.液氧泵長期投入運行,采用分子篩吸附的,氧化亞氮吸附效果不好,可在分子篩吸附器內加一層5A分子篩。這個工作要正常化、四川涼山附近制度化、四川涼山附近定期進行,若環境惡化,需隨時采取有效措施,把有害物質控制在標準之內,乙炔在0.5、四川涼山附近甲烷120、四川涼山附近總碳155、四川涼山附近二氧化碳4、四川涼山附近氧化亞氮100(數量級10-6)。液面高、四川涼山附近循環倍比大,二氧化碳及烴類化合物不易積累濃縮。武鋼燃氣廠采用全浸操作,經多年運行,全部工藝參數同未浸前一樣,并且仍有足夠的分離空間,換熱面積也滿足要求,取出的氧氣也沒有氣液夾帶現象,所以主冷全浸操作是有利無害的。臨時停車再啟動,不可避免地存在一定時間的低液面操作,此階段易發生烴類的局部濃縮,同時重新啟動時,板式換熱器在一段時間內工況不正常,自效果不好,造成二氧化碳堵塞,再加上氣流沖擊,就有可能在主冷發生微爆,所以應 限度的減少臨時停車的次數,或避免全排液,對主冷實行單獨加溫,有條件應加溫。
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