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對于w(Ni)在4%-7%的低碳馬氏體耐磨襯板以及超級馬氏體耐磨襯板,在淬火后(通常采取空冷)形成低碳馬氏體,在回火加熱到As(低于Ac1)以上時,將發生M的你轉變。這種組織不同于Ac1溫度以上轉變形成的奧氏體,也不同于從高溫冷卻時殘留的奧氏體,因此稱為逆變奧氏體。 這種組織富碳富鎳,具有良好的組織溫度性,通常彌散分布于低碳馬氏體基體,具有明顯的強韌化作用。焊接特點對于Cr13型和馬氏體耐磨襯板來講,高溫奧氏體冷卻到室溫時,即使是空冷,也轉變為馬氏體,出明顯的淬硬傾向。 由于焊接是一個快遞加熱與快速冷卻的不平衡冶金過程,因此,此類焊縫及焊接熱影響區焊后的組織通常為硬而脆的高碳馬氏體,含碳量越高,這種硬而脆傾向就越大。當焊接接頭的拘束度較大或氫含量較高時,很容易導致冷裂紋的產生。 與此同時,由于此類鋼板的化學成分使其組織位于舍夫勒M與M+F相組織的交界處,在冷卻速度較小時,近縫區及焊縫金屬會形成鐵素體及沿晶析出碳化物,使接頭的塑韌性顯著降低。因此,在采用同材質焊接材料焊接此類馬氏體鋼板,為了細化焊縫金屬的晶粒,焊縫金屬的塑韌性,焊接材料中通常加入少量的Nb、Ti、Al等合金化元素,同時應采取一定工藝。
對于運用埋弧焊的時候出現的不合理的現象,我們又該如何做理,以及如果處理埋弧焊焊接當中所出現的焊接缺陷。第五點:焊接裂紋接時候出現裂紋,這種現象產生的原因有,焊縫沒有焊透現象,在焊接當中沒有按照一定的順序,焊接的耐磨板剛度比較大,雙金屬耐磨板的層數較高。 第六點:焊接熔穿埋弧焊運用當中也可能會出現焊接焊穿的情況,這種情況一般都發生在焊接電流過大,雙金屬耐磨板比較薄弱,焊接頭一直沒有拿開,而這種缺陷一般的處理方式,就是要注意焊的位置以及處理好電流電壓,調節好這些,這樣才能夠放置于焊接焊穿的可能。 雙金屬耐磨板的MIG/MAG焊是以惰性氣體保護或以富體保護的弧焊方法。而CO2保護焊卻具有強烈的氧化性。這就決定了二者的區別和特點。雙金屬耐磨板MIG/MAG焊的主要優點如下:1)在氬或富體保護下的焊接電弧。 不但射滴過渡與射流過渡時電弧,而且在小電流MAG焊的短路過渡情況下,電弧對熔滴的排斥作用較小,從而保證了MIG/MAG焊短路過渡的飛濺量60%以上。2)由于MIG/MAG熔滴過渡均勻和,所以耐磨板的焊縫成形均勻、美觀。
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