堿洗、脫脂屬于熱鍍鋅的鍍前處理范疇，主要工序內容為角鋼表面的油脂、涂料等，尤其要注意涂料的去除。生產中曾經有過例子，堿洗、酸洗無效，火燒后可以焦化，但仍然附著著，經分析方知道是涂料，因而采用專用的清洗劑才可有效清理。酸洗屬于熱鍍鋅的鍍前處理范疇，主要工序內容為除去鐵銹、氧化鐵皮、沉積鹽及其他表面覆蓋物。

酸洗后檢查處理，屬于熱鍍鋅的鍍前處理范疇，主要工序內容為檢查角鋼酸洗的缺陷以及酸洗角鋼表面質量是否理想，并采取有針對性的措施。如有酸洗不充分時，需要再次酸洗或延長酸洗時間；如果酸洗前處理不是全部，重新處理后再次酸洗。熱鍍鋅角鋼具有表面光澤，鋅層均勻，無漏鍍，無滴溜，附著力強，抗腐蝕能力強的特性，在郊區環境下，標準的熱鍍鋅防銹厚度可保持50年以上而不必修補。
 在市區或近海區域，標準的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補；處理費用低：熱浸鍍鋅防銹的費用要比其他漆料涂層的費用低；可靠性好：鍍鋅層與鋼材間是冶金結合，成為鋼表面的一部份，因此鍍層的持久性較為可靠省時省力：鍍鋅過程要比其他的涂層施工法更快捷，并且可避免安裝后在工地上涂刷所需的時間；性保護：鍍件的每一部分都能鍍上鋅，即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能受到保護。

熱鍍鋅鋼，根據不同的鍍鋅工藝可分為熱鍍鋅角鋼和吹熱鍍鋅，熱鍍鋅鋼是一種有效的金屬防腐方法數量之上，主要用于對行業設施金屬結構。是鋼鐵除銹后鋅液浸泡440 ~ 460℃熔化，使鋼件連接在鋅層表面品質增效，以防腐蝕的目的。

熱鍍鋅獲悉方法主要采用鍍鋅鋼表面鍍鋅。熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法的發展，因為1836的熱鍍鋅工業中應用自法國鍍鋅角鋼，至今已有170年的歷史。然而，在近的30年里普遍回升鍍鋅角鋼，隨著冷軋帶鋼熱鍍鋅行業發展迅速，已在一個大的規模發展。

各種防護涂層的方法對鋼基材營業收入，熱鍍鋅是一個很好的。它是在鋅液的狀態，通過比較復雜的物理和化學作用，不僅在鍍厚的純鋅層對鋼鐵鍍鋅角鋼，但也產生鋅鐵合金層。

鍍的方法，不僅具有電鍍鋅耐腐蝕特性有保有壓，由于該鋅鐵合金層。也有電鍍鋅無可比擬的耐腐蝕性強。因此這種鍍方法特別適用于各種酸低迷之際，堿等強腐蝕性環境。耐腐蝕性主要取決于鍍鋅層的厚度節能減耗，測得的厚度通常為主要判斷鍍鋅質量鍍鋅層根據成分，組織，結構鋼的表面有不同的反應大根源，也對其他進口鋅液角和速度影響很大。