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注漿管施工控制要點:

鉆孔前,測定孔的平面位置、傾角、外插角,并對每個孔進行編號。

鉆孔外插角1°~3°以為宜,工點應根據實際情況作調整。鉆孔仰角的確定應視鉆孔深度及鉆桿強度而定,一般控制在1°~1.5°。施工中應嚴格控制鉆機下沉量及左右偏移量。

嚴格控制鉆孔平面位置,管棚不得侵入隧道開挖線內,相鄰的鋼管不得相撞和立交。

經常量測孔的斜度,發現誤差超限及時糾正,至終孔仍超限者應封孔,原位重鉆。

掌握好開鉆與正常鉆進的壓力和速度,防止斷桿。

 




注漿管的安裝和下放是施工中的關鍵環節,首先是鋼筋籠的制作,在鋼筋運送至施工現場之后應先對鋼筋的質量和力學性能進行檢測,對于質量性能不符合施工要求的鋼筋材料禁止應用在施工的過程中。隨后按照注漿管道的需要制作鋼筋籠,在主筋和箍筋的搭接部位采用點焊的方式進行固定,保證鋼筋籠的牢固程度,避免在施工的過程中出現松動的現象。在鋼筋籠制作完成之后需檢查其尺寸偏差,如果偏差過大還需要及時處理。然后將注漿管與鋼筋籠點焊在一起,確保管道之間連接正確。

 



注漿管優點

成本經濟:

在較深的橋梁碼頭高層建筑鉆孔灌注樁施工中,對于灌柱樁基檢測要求采用聲波透射法檢測樁基質量,按照設計要求應該預埋檢測管(聲測管)。樁徑0.8m以下的需埋設兩根檢測管,兩根檢測管必須固定在鋼筋籠內同一直線上。樁徑0.8m-2.0m的需埋設三根檢測管,三根檢測管必須呈等腰三角形固定在鋼筋籠內。2.0m以上的需埋設四根檢測管,四根檢測管必須呈正方形固定在鋼筋籠內。常規要求采用外徑50-60mm的鋼管,壁厚3.5mm左右,施工中采取焊接法。這種方法在施工中所需成本高,操作復雜,給現場施工帶來極大不便,施工成本只占普通焊管成本1/3左右。大大提高了工作效率,降低了施工成本。

二操作簡捷:

因聲測管的焊接技術要求很高,需有專業的焊接人員。為保證樁基混凝土的質量,在樁基灌注過程中均有時間限定,采用焊接的檢測管在鋼筋籠對接過程中,還得焊接檢測管,給鉆孔灌注增加了施工風險。而我公司生產的聲測管在安裝過程中只需上管插入下管,然后用簡單的工具稍加緊固可。無須焊接,無須電力,無需任何技術,大大節約了施工時間,避免了過長時間的安裝給施工帶來的風險,大幅提高了工作效率。

質量可靠:

樁基在混凝土灌柱時對聲測管的密封性、抗滲性、抗拉性、抗扭矩、抗壓等方面的要求特別嚴格,生產及安裝中稍有不慎將造成堵管、滲漏或管變形,樁基檢測將無法完成。現場焊接無法檢測管壁、接口及管底的封頭密封性,因此抗滲漏性能很難保證。而我公司生產的聲測管從原料采購就由專人嚴把質量關,生產前后經過多次檢測,產品成型后再需經三道檢測工序即初檢、氣檢、水檢。確保產品合格率為,從而保證了樁基質檢要求。

售后服務:

產品一經售出就于貴公司建立了同盟合作關系,產品進入工地后派人員指導,公司并設立24小時響應制,對使用過程中出現的問題都將在短的時間內給予解決。

運輸及存放:

聲測管運輸可用汽車、火車、輪船等,裝車及卸車過程中宜用纖維吊裝帶并注意應輕吊輕放,上方不可壓重物。施工安裝過程中應輕拿輕放,成品應放入倉庫內或棚內干燥的地方,不要與地面直接接觸,聲測管下方需墊枕木,如果沒有室內倉庫必須用苫布或塑料布等有效物體蓋住聲測管,避免雨淋生銹影響施工。

 




注漿管對樁基進行注漿,通常來講,都是先根據樁基的實際長度,來安裝和組合注漿管。樁側注漿其實和對樁基整體注漿是一樣的,只是說法不同。把安裝好的注漿管綁定在鋼筋籠里面,頂端連接上注漿機、注漿管末端連接注漿器。再開始注漿之前,先注入清水測試一下,看看有沒有出現注漿管滲水的現象,發現問題及時進行處理 花管注漿是建筑施工中的一項專業技能。

 


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