粉塵防爆振動電機Z高表面溫度在規定的無粉塵或有覆蓋粉塵條件下試驗時，電氣設備表面的任何部分所達到的Z高溫度。一般防爆電機均為T4組，其Z高表面溫度為130℃。粉塵防爆振動電機分A型和B型兩種不同型式的電氣設備，這兩種型式具有同等的防點燃性能。為設計者提供了參考數據，根據實際需要可以對截齒進行適當的調整。運動學考慮除了質量和力之外的運動所有方面。漆銹的：漆銹的特征是多發在封密式的防爆振動電機，電機在裝配時聲音很好，但在倉庫內放了一些時間后，電機異響變的很大，拆下軸承有嚴重生銹現象。以前很多廠家都會認為是軸承的問題，經過我們的不斷宣傳，現在電機廠已經意識到主要是J緣漆的問題。該問題主要是因為J緣漆揮發出來的酸性物質在的溫度、廣西百色同城濕度下形成腐蝕性的物質，把軸承溝道腐蝕后導致軸承損壞。該問題目前只能是選用好的J緣漆，并在烘干后通風一段時間后裝配。防爆振動電機定制常用解決方案防爆振動電機用這種方法試驗，設備簡單，各零部件在水壓作用下各部位的受力情況和電機實際工作中空腔內爆咋性氣體爆咋時的受力情況一致，在對隔爆零部件進行壓力試驗的同時，也檢驗了相關緊固件的結構強度和所有隔爆零部件結合面的剛性和密封性能。但這種試驗方法無法檢測配合面的強度，并且要求所有零部件須同時送達試驗現場，生產組織不便，而且因為需要對隔爆零部件進行組裝，效率很低，所以在生產中一般都采用單件水壓試驗的方法。防爆振動電機帶變速的不間斷運行，不間斷運行所涉及的是由具有相同時間間隔的連續序列所組成的運行。其中每一間隔都包括具有其所屬速度中一種速度的不變負荷時間以及具有其他速度的和其直接相連的不變負荷時間。變極異步防爆電機是這種運行方式的一例。軸承的潤滑可分為油潤滑和脂潤滑。油潤滑軸承一般是選用形式軸承，脂潤滑軸承一般選用防塵蓋或橡膠密封件密封。

1.振動電機過熱過熱是電機故障的＊＊大元兇。事實上，本文所列的其他四個原因之所以上榜，部分是因為它們會產生熱量。理論上，每增加10℃熱量，繞組絕緣的壽命就會減半。所以，確保電機在合適的溫度下運行是延長其壽命的＊＊佳方式。2.振動電機灰塵和污染空氣中的各類懸浮顆粒會進入電機內部，并產生各種危害。腐蝕性顆粒可能磨損部件，導電顆粒可能干擾部件電流。而顆粒一旦堵塞冷卻通道，又會加速過熱。顯然，選擇正確的IP防護等級一定程度上可以緩解該問題。3.振動電機供電問題高頻開關和脈沖寬度調制引起的諧波電流可能導致電壓和電流失真，過載和過熱。從而縮短電機及部件的壽命，增加長期設備成本。另外，電涌本身還會造成電壓過高和過低。要解決這個問題，必須持續關注和檢查供電狀況。4.振動電機潮濕潮濕本身會侵蝕電機部件。當潮濕和空氣中的顆粒污染物混合起來，更是對電機的致命傷，進一步縮短泵機壽命。5.潤滑不當潤滑是一個度的問題。過度潤滑或者潤滑不夠都會產生危害。另外，也要注意潤滑劑中的污染問題，以及使用的潤滑劑是否適合手頭的任務。