閘閥是雙閘板結(jié)構(gòu)的，應(yīng)直立安裝，即閥桿處于鉛垂位置，手輪、手柄在上面。對單閘板結(jié)構(gòu)的，可在任意角度上安裝，但不允許倒裝。對帶有傳動裝置的閘閥，如齒輪、蝸輪、電動、氣動、液動閘閥應(yīng)按說明書安裝，一般閥桿鉛垂安裝為好。　　 截止閥、節(jié)流閥可安裝在設(shè)備或管道的任意位置，帶傳動裝置的應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定安裝。截止閥閥桿應(yīng)晝鉛垂安裝為好。節(jié)流閥因需經(jīng)常操作，調(diào)節(jié)流量，故應(yīng)安裝在較寬敞的位置。　　 升降式止回閥只能安裝在水平管道上，閥瓣的軸線應(yīng)鉛垂安裝；彈簧立式及旋啟式止回閥可安裝在水平管道上，也可安裝在介質(zhì)自下而上流動的豎管上。旋啟式擺桿銷軸安裝時應(yīng)保持水平位置。　　 球閥、蝶閥和隔膜閥可安裝在設(shè)備和管道上的任意位置，但帶有傳動裝置的應(yīng)直立安裝，即傳動裝置牌鉛垂位置。安裝時應(yīng)考慮有利操作和檢修。三通球閥宜垂直安裝　 旋塞閥可在任意位置上安裝，但應(yīng)有利觀看溝槽、方便操作。三通或四通旋塞閥適于垂直或小于90度安裝。　　

酸洗鈍化完畢之后要用礦泉水清洗洗凈，不可以有藥物殘余（如果是碳鋼材質(zhì)生產(chǎn)的配件就無需進行這個環(huán)節(jié)）；
  每一個零配件都要用無防布擦凈，不可以有毛刺等存留在構(gòu)件表層，或是采用純凈的N2氣體將各個零配件弄干；
  用無防布或是五金機械濾紙沾剖析純酒精擦洗每一個零配件，直到肉眼看不到臟色才行。
  電動不銹鋼球閥安裝的別的規(guī)定：
  當(dāng)電動不銹鋼球閥裝配結(jié)束之后用N2氣體吹掃1分鐘左右；
  密封性實驗必需是用百分百純凈的的N2氣體；
  密封性實驗及格后才能夠包封，用潔凈的聚乙烯帽進行密封，聚乙烯帽應(yīng)用前運用溶劑侵泡，擦洗洗凈；
  隨后在用真空袋密封；
  終裝車；

填料處得再鎖緊 　 若填料涵處有微泄發(fā)生，須再鎖緊閥桿螺母　 注意不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會停止。 　 更換閥座和密封件. 　拆卸 　 使閥處于半開位置，沖洗、閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì). 　 關(guān)閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線上完全移除。 　 依序拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南 、耐磨片、閥桿填料 　 拆卸體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈。 　 確認閥球在“關(guān)斷”位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。 　 由閥體中孔向下輕推閥桿直到完全取出，然后取出O型圈及閥桿下填料　注意：請謹(jǐn)慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位 　、重新組裝 　 清洗和檢查拆下零件，強烈用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件 　 按拆卸的相反順序進行組裝。 　 用規(guī)定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓。 　 用規(guī)定的扭矩，鎖緊閥桿螺母　 安裝執(zhí)行機構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號通過旋轉(zhuǎn)閥桿帶動閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門至打開和關(guān)閉位置。 　 如有可能，請在回裝管道前，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對閥進行壓力密封測試和性能測試。 　 型號表示方法： 　像之前的閥門Q11S-16C這種當(dāng)中"S”表示是比較老的方法,"S"代表塑料密封付.現(xiàn)在用"F"表示.代表四氟或聚四氟材料. 電動不銹鋼球閥只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。完全平等的閥體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。 球閥的主要特點是本身結(jié)構(gòu)緊湊，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣過氧化氫，甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。 本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。不銹鋼球閥分類：不銹鋼氣動球閥，不銹鋼電動球閥，不銹鋼手動球閥。