石英砂作為水處理濾料,石英砂濾料無雜質,抗壓耐磨,機械強度高,化學性能穩定,截污能力強,效益高、使用周期長,適用于單層、雙層過濾池、過濾器和離子交換器中,各項指標均達到
(CJ/T43-2009)標準。加工有精制石英砂,純白石英砂,酸處理劑,普通石英砂,可滿足不同用戶的使用需求。
礦化球是由多種天然有益礦石復合而成,它可量的持續不斷的溶出對人體有益的常量和量元素,通常有些量元素對我們的身體是必需的,它對我們的身體起到較好的效果。麥飯
石礦化球,抗菌礦化球,木魚石礦化球,活化礦化球等。
麥飯石是一種中性堿半火成巖,接近于火山巖。麥飯石中包含的天然礦物質易于釋放從麥飯石上無數的小孔中釋放出氧。通過吸收漂和其它有毒物質凈化水。麥飯石中散發出的鈣、鐵、鈉等礦
物質可改良飲用水。
石英砂的顏色為、或無色半透明狀,石英砂是重要的工業礦物原料,非化學,廣泛用于玻璃、鑄造、陶瓷及耐火材料、冶煉硅鐵、冶金熔劑、冶金、建筑、化工、塑料、橡膠、磨料等工業.
豫嵩給排水器材廠專業生產銷售各種規格的 廣東佛山蜂窩斜管填料 ,在生產中落實可持續發展方針,進入環保生產行列。我們始終堅持品質、服務和創新的發展理念,堅守真誠合作、勇于創新和敢于挑戰的企業精神,致力于生產出滿足時代發展所需的 廣東佛山蜂窩斜管填料 ,為的快速發展貢獻一份力量。
1 工業污水的 主要來源及特點分析
鋼鐵企業工業污水主要來源于濁循環水系統的 排污水(敞開式凈循環水系統的 排污水一般作為濁循環水系統的 補充水,焦化、冷軋等特種工業污水通常單獨處理)。工業污水中含懸浮物、雜質、油
等,另外其含鹽量較高,就濃縮倍數而言,通常可達到工業新水的 5~6倍以上(以Cl-含量來計算水系統的 濃縮倍數及含鹽量的 變化),這是工業污水重要的 特點,也是影響其回用的 重要因素。
2 工業污水目前常見回用方式
目前工業污水回用的 常見方式方法為將工業污水收集后處理制成回用水、工業新水、脫鹽水、軟化水或純水等用于生產。
2.1工業污水經過普通處理成回用水
工業污水經過常規水處理工藝(如混凝、沉淀、除油、過濾等)處理后制成回用水,原工業污水中的 懸浮物、雜質、油等均得到了有效的 去除,但其含鹽量并沒有降低,其含鹽量遠高于工業凈循環
水和濁循環水。
2.2工業污水經脫鹽制成脫鹽水、軟化水及純水
脫鹽水、軟化水及純水,常用于鋼鐵企業煉鐵、煉鋼、連鑄等單元關鍵設備的 間接冷卻密閉式循環水系統以及鍋爐、蓄熱器等的 補充用水。隨著全膜法水處理系統造價和運行成本的 日益降低
(reduce),超濾加二級反滲透工藝,已廣泛應用于鋼鐵企業脫鹽水的 制取。但在制成脫鹽水、軟化水及純水的 同時,也將產生約占脫鹽水、軟化水及純水水量40~50%左右的 濃鹽水,濃鹽水的 含
鹽量將更高,按常規工業污水反滲透的 回收率約為75%計算,濃鹽水針對工業污水的 濃縮倍數將達到4倍以上,其含鹽量針對工業新水而言達到了20倍以上。
2.3工業污水全部經脫鹽制成工業新水
如果將全部工業污水脫鹽制成工業新水,其生產成本將大幅度提高,在短期內缺乏實施的 可操作性,同時制成工業新水的 同時將產生更多的 反滲透濃水。
3 鋼鐵企業主生產工藝對各類水 的 需求分析
3.1鋼鐵企業主生產工藝分類
我國鋼鐵工業按其生產產品和生產工藝流程可分為長流程生產和短流程生產兩類。長流程的 生產流程主要包括燒結(把粉狀物料轉變為致密體的過程)(球團)、焦化、煉鐵、煉鋼、軋鋼等生產工序;
短流程的 生產流程主要包括煉鋼、軋鋼等生產工序。長流程的 煉鋼工藝一般是轉爐,短流程的 煉鋼工藝一般是電爐。
1)機械強度,破碎率和磨損率之和不應大于1.5%(百分比按重量計)。
2)化學性質穩定,不含可見泥土、云母和有機雜質,濾料的水浸出液不含有毒有害物質。
3)石英砂的密度不應小于2.55g/cm3。(使用中對密度有特殊要求者除外)。
4)石英砂濾料的灼燒減重不應大于0.7%,鹽酸可溶率不應大于1.5%(部頒標準)。
5)含泥量不應大于1%,密度小于2g/cm3的輕物質的含量不應大于0.2%(部頒標準)。
6)粒徑級配合理,外觀呈多棱角獨白有光澤的晶體。單層或雙層濾料的粒徑范圍,一般為0.5-1.2mm。三層濾料的粒徑范圍,一般為0.5-0.8mm。
7)粒徑范圍小于指定下限粒徑按重量計不大于3%,大于指定上限粒徑不大于2%。
8)石英礫石承托層的粒徑范圍,一般為2-4、4-8、8-16、16-32和32-64mm(部頒標準)。