1）對相鄰兩段的鋼邊止水帶的端部橡膠部分進行打磨，該橡膠部分的中間彈性膠圈圓環；
2）將所述的相鄰兩段鋼邊止水帶的端部粘結；
3）將所述的相鄰兩段鋼邊止水帶的粘結端部的鋼邊部分鉚接。進一步還包括以下步驟：
4）將鉚接的鋼邊止水帶用型鋼的粘結端部用型鋼夾板按設計位置固定，并在該粘結端部澆筑混凝土；
5）混凝土凝固強度達到2.5Mpa后，拆除所述的型鋼夾板。其中，所述的步驟2）包括具體步驟如下：
1）使用工業用橡膠膠水將所述的鋼邊止水帶的兩端粘結；
2）用錘敲打所述的鋼邊止水帶的粘結端部，使該鋼邊止水帶連接牢固。進一步，所述的步驟2）還包括以下步驟：
3）將所述的鋼邊止水帶的粘結端部用型鋼夾板固定，然后待膠水將該兩段鋼邊止水帶粘牢后，拆除所述型鋼夾板。此外，所述的步驟1）中的相鄰兩段鋼邊止水帶所需連接的端部的橡膠部分打磨長度范圍為200mm以上。
中埋式止水帶是在混凝土澆注過程式中部分或全部澆埋在混凝土中，混凝土中有許多尖角的石子和銳利的鋼筋頭，由于塑料和橡膠的撕裂強度比拉伸強低3-5倍，止水帶一旦被刺破或撕裂時，不需很大外外力裂口就會擴大，所以在止水帶定位和混凝土澆搗過程中，應注意定位方法和澆搗壓力,以免止水帶被刺破，所以在止水帶定位和混凝土澆搗過程中，應注意定位方法和澆搗壓力，以免止水帶被刺破，影響止水效果,具體注意事項如下:1、止水帶不得長時間露天曝曬，防止雨淋，勿與污染性強的化學物質接觸。2、在運輸和施工中，防止機械，鋼筋損傷止水帶。3、施工過程中，止水帶必須可靠固定，避免在澆注混凝土時發生位移，保證止水帶在混凝土中的正確位置。4、定止水帶的方法有：利用附加鋼筋固定;專用卡具固定;鉛絲和模板固定等，如需穿孔時，只能選在止水帶的邊緣安裝區，不得損傷其它部分。
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在已打磨光滑的鋼邊兩面涂刷橡膠與金屬粘結劑。在加工打磨鋼板橡膠止水帶連接端頭的同時預熱橡膠止水帶的熔接模具好，預熱時間按電熱絲的發熱功率約在30分鐘。目的是將模具溫度控制在140～150℃度之間。當溫度計顯示模具溫度已到140～150℃即可進行后續步驟。把需要熔接鋼邊橡膠止水帶兩端頭按步驟2搭接放入橡膠熔接模具底模的中間，連接處放滿生膠片。按模具的對中孔洞，輕輕放置熔接模具的頂模。在安放模具頂模的過程中要避免生膠片和熔接端頭的跑位，如果過程中鋼邊橡膠止水帶需熔接的兩端頭跑位，需重復此步驟，確保熔接兩端頭的正確位置。用千斤頂將安放好的頂模具加壓。此步驟注意的是： 次千斤頂加壓壓力不要過大大，加壓至模具頂模和底模之間距離在2cm左右。待熔接鋼邊橡膠止水帶的生膠片硫化一段時間，約5～10分鐘后再進行千斤頂的二次加壓。