一般來說，在離心拔管生產鑄鐵管件時，容易出現質量缺陷。一般有厚皮、氣孔、針孔、夾渣、滲漏等。主要缺陷為皮膚重、氣孔和針孔。如何提高球墨鑄鐵管件質量?應該采取措施在鑄鐵管件的管模具,避免稀疏沖管道內壁的鑄鐵管件模具,減少的速度沖管鑄鐵管件模具,使沖壓點密集,甚至;避免鑄鐵管件管模內壁淺沖，增加風壓，磨好沖頭，確保沖頭深度合適。管道模具內表面的油脂和雜質，特別是新使用的鑄鐵管模具，在使用前必須。對于有龜裂的鑄鐵管模具，使用時應適當增加粉量;如果龜裂嚴重，必須及時更換鑄鐵管模具。措施調整槽的位置鑄鐵管件重皮缺陷的鑄鐵管件的軸承部分由于不當的形狀槽肘部或槽的肘和套接字之間的距離,有必要檢查鑄鐵管件的生產設備在生產和更換鑄鐵管件在必要時的滑槽。鐵制彎頭，調整鑄鐵管件離心主機下限，縮短溜槽出口與插座的距離。很容易控制溫度的熱金屬鑄鐵管道通過熱金屬的低溫,低溫管道內壁的模具將導致沉重的皮膚缺損,和高溫的熱金屬和增加的熱氣體排放會導致氣孔缺陷。中頻爐工藝應嚴格按照技術要求提供合適的溫度熱金屬，并在生產中離心機合理控制進出口溫度和冷卻速度。

山東聊城格瑞管業有限公司主營：球墨鑄鐵管，柔性接口鑄鐵排水管、球墨鑄鐵管件的專業化大型 企業. 在球墨管件、井蓋鑄造的生產工藝方面均達到國內先進水平。球鐵管件嚴格執行國GB13295- 2003和國際標準ISO2531、EN545標準，井蓋執行EN124標準。目前我公司的管件產品規格DN80-DN800 ，亦可以按用戶要求的其他標準安排生產。管件年產量達二百萬余噸，已銷往國內各省以及歐洲、 中東、東南亞等 和地區。公司成立以來，一貫奉行"質量 "的宗旨，模具車間、機加工車間 、水壓車間、化驗室、清砂車間等加工檢測設備完善，并于2002年通過ISO9001：2000質量管理體系 認證。