一般情況下，石粉含量、石料的硬度、濕度和粒度、都會影響破碎機的破碎效果和使用壽命，下面就給大家詳細介紹一下這些因素是如何影響的。
1、石粉含量和石料濕度
  在破碎機工作中，如果石料石粉含量高、濕度大，物料破碎時容易粘附在破碎壁和軋臼壁內壁，會降低破碎機的生產效率，嚴重時還會腐蝕破碎壁和軋臼壁，降低破碎機使用壽命。
  物料的石粉含量較高時，須在破碎之前先過一遍篩子，這樣破碎的時候就能避免細粉過多的情況；物料濕度較高時，在破碎前應采取措施降低水分含量，如機械烘干或者自然晾曬等措施。
2、石料的硬度和粒度
  物料的硬度不同，其對破碎壁和軋臼壁產生的磨損程度也不同。物料硬度越高，破碎壁和軋臼壁在生產過程中承受的沖擊載荷越大，就會降低破碎機的使用壽命；除了物料的硬度會影響壽命之外，物料的粒度也會影響，進入破碎腔內部的物料粒度越大，襯板磨損的程度就越嚴重，會降低破碎機的使用壽命。

反擊式破碎機又叫反擊破，主要用于冶金、化工、建材、水電等經常需要搬遷作業的物料加工，特別是用于高速公路、鐵路、水電工程等流動性石料的作業，可根據加工原料的種類，規模和成品物料要求的不同采用多種配置形式。以下是對反擊式破碎機的優勢分析。
4、易損件的磨損比錘式破碎機小、金屬利用率高
 反擊式破碎機板錘的磨損僅在出現在迎向物料的一面。當轉子速度正常時，進料會落到板錘表面(打擊面)，板錘的背面和側面均不被磨損。即便是迎向物料這一面的磨損也很少。而且底部研磨棒也很容易更換。反擊式破碎機板錘的金屬利用率可高達45%—48%。而錘式破碎機錘頭呈懸垂狀態，磨損發生在上、前、后和側面，相對于板錘，錘頭磨損更嚴重，錘頭的金屬利用率僅達25%左右。而且轉子體本身也可能受到磨損。錘式破碎機底部篩板受磨損影響嚴重，隔柵要全部換掉，且更換篩板的工作也比較復雜。
5、備件更換簡便、維護費用相應減少
 反擊式破碎機轉子上僅安裝6只板錘，用專用工具可方便地進行板錘的更換，更換一套板錘的只需一個班次的時間。底部研磨腔研磨棒的更換也僅需要數十分鐘即可，大大降低了檢修和維護的時間和費用。而錘式破碎機錘頭多達100多只，更換一套錘頭花費大量時間和人力，檢修和維護費用較高。底部篩板更換也極其麻煩。