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為大家解讀下我國南水北調工程中的混凝土工程所需的止水銅片,河南鶴壁止水銅片了解大型水利項目對紫銅止水帶的要求有利于生產加工廠對產品質量的把控。 1.止水銅片外觀:輪廓清晰,無裂紋、壓折、凹坑; 2.止水銅片表面:平整無繡污、無浮皮、無油漬,無砂眼; 3.關于成型:壓模一次性壓制成型,止水銅片的轉角和接頭一律場內制作,現場搭接。 4.混凝土中紫銅止水帶的抗拉力強度不小于205MPa,延伸率不低于百分之三十。 5.混凝土中的銅止水片冷彎180°時不出現裂縫,并且頂部可持續直徑約1cm的弧度不斷裂。 為了使紫銅止水帶發揮出 止水效果,現在的安裝施工尤為重要,如瀝青灌注不實,則會引起滲漏,是影響止水效果 的隱患,伸縮縫的鋼筋相對較密,水平止水銅片下部的混凝土難以振搗密實,振搗有一定難度,必須監督現場工人扎實施工,確保止水銅片翼緣放置于澆筑層中間,無論多層混凝土還是單層,都應確保其居中。在澆筑混凝土瀝青時,將瀝青熬制地點靠近灌注現場,防止運輸造成的瀝青溫度降低。灌注必須分段進行,一次灌注長度不超過1m,排除瀝青槽內的空氣,每次灌注結束后需積極采取風度措施,防止雜物或水進入,避免形成冷縫引發滲漏,確保瀝青灌注密實,這樣才能使混凝土中的止水銅片發揮出 的止水效果



止水銅片能實現防水、防漏的功效,河南鶴壁止水銅片主要是因為其物理性能以及其安裝規范與要求。首先,從止水銅片的物理以及化學性能方面分析。由于止水銅片是由工業純銅加工鍛造而成,銅的含量比較高,達到99.9%,銅具有抗腐蝕性能強、具有一定的韌性以及延展性,同時抗拉強度強等特點。由于止水銅片多應用于水工建筑中,既會長時間接觸或浸泡在水中,銅的抗腐蝕性使止水銅片在水中不易腐蝕,能長時間起到防水的效果,一般可保證20年以上。其次,便是止水銅片的韌性以及抗拉強度,止水銅片具有一定的韌性,可利于加工成型;具有一定的抗拉強度,將止水銅片安裝與建筑體內,在地面發生沉降或震動的時候,可起到防止建筑體直接斷裂、垮塌的效果。因此,止水銅片不僅可以起到防滲漏的效果,同時可以起到抗拉防震的作用。 止水銅片的防水除了其本身的物理化學性能,同時也與我們的安裝方式有關。止水銅片的安裝與固定,需要將其與混凝土緊密咬合,輔以專業的施工縫加以固定 ,這樣就使各段施工的交接處用止水銅片緊密的聯合起來,施工過程中要求無裂縫等,因此可以起到擋水、堵水的效果。




止水銅片紫銅止水焊接,通常采用搭接焊的方式,河南鶴壁止水銅片一般搭接長度不小于20mm,而焊接采用的焊條對焊接的工藝會有一定的影響。采用母材剪條焊接時,由于同時紫銅材料,熔點高,止水的厚度都小于2毫米,火焰功率小則紫銅板不熔化,火焰功率大則紫銅板容易被燒穿,極難操作掌握。使用H01-12型焊槍,1毫米厚的銅板用2號嘴,2毫米的銅板用4號、5號嘴。采用中性焰將紫銅板接縫處加熱至表面熔化,似汗珠出現時,加入焊條同時熔化,逐步前移,由于焊接過程中銅板容易被氧化,形成氧化亞銅對焊縫產生危害,所以要不斷的用焊條粘上硼砂加入焊縫中。 采用黃銅焊條焊接時,由于黃銅焊條熔點較低,母材不需熔化,屬于硬釬焊,所以操作簡單點,將銅止水加熱至亮紅色,900℃-1000℃時,加入黃銅焊條,使熔化的黃銅焊條,將上下紫銅止水的邊沿粘接牢固,焊接完成后,將焊縫加熱后用冷水急冷,可以提高焊接接頭的塑性和韌性,通常叫水韌處理。 將止水跟前的鋼筋安裝一根,用鉛絲將止水頂部固定于鋼筋上,以防止被風吹倒。焊接完成后,待焊縫冷卻下來,用毛刷將紫銅止水帶的單面刷上煤油,檢查是否有滲漏現象,如有滲漏現象則馬上補焊。 但是前者是傳統焊法,是 性接頭,不可分開,而后者屬于釬焊,用火焰燒烤則可將母材分開,預埋進大壩之后,他的抗拉次數肯定不及前者,即折疊次數肯定小于前者。另鋼筋窄間隙焊方面,鋼筋搭接焊規定焊縫長度為10倍d,即10倍于鋼筋的直徑,而鋼筋窄間隙焊縫卻只有1倍于鋼筋直徑,又采用同樣的焊接材料,同樣的焊接設備,沒有給焊縫添加任何合金元素,因此在做強度試驗時沒鋼筋接頭被從焊縫處拉斷,雖然強度達到要求,但還是從焊縫處拉斷。實驗室的師傅說:焊縫不合格的,從試驗角度分析,應該是母材拉斷而焊縫不斷才認為合格。本人認為那不可能,因為鋼筋窄間隙焊是兩根鋼筋端部的焊接,焊接時采用小電流則鋼筋端部熔合不好,采用大電流施焊,焊縫始終處于過熱狀態,合金元素燒損嚴重,所以焊縫金屬機械性能肯定低于母材。




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河南鶴壁止水銅片 紫銅止水片凝固現象和組織 1.純銅的鑄錠組 從低倍組織可知,鑄錠邊部為柱狀晶,中部則為較粗的等軸晶。實際上,當鑄錠時冷卻強度足夠大或鑄錠尺寸較小的情況下,整個鑄錠可能全由柱狀晶組成。河南鶴壁止水銅片紫銅止水片其他銅合金的低倍組織均具有與此相同的特點。從顯微組織觀察可知,晶粒內部無明顯特征,晶界較細,與一般單相合金的平衡結晶組織無異。 2.單相銅合金的鑄錠組織特征 銅合金的凝固過程為非平衡過程,所以其鑄錠組織一般偏離平衡態。下面以勻晶、包晶及共晶二元系合金為例說明。 勻晶系相圖及某合金凝固時可能的非平衡固相線軌跡。 合金過冷至T1溫度時開始凝固,首先析出的固相成分為a1,液相成分則為L1。繼續冷至T2紫銅止水片溫度時,析出的固相成分應為a2,與之平衡的液相成分改變為L2。a2將覆蓋在先析出的a1上,若能達到平衡條件,a1的成分也會逐漸改變成a2,以達到T2紫銅止水片下的平衡態。但實際上,固態的擴散速率遠小于液態的擴散速率,當剩余液相的成分均勻達到L2時,固相a中的成分仍為不均勻的,它們的平均成分可用a2表示。顯然,a2中的B原子濃度小于a2中B原子濃度。同理,當溫度降至T3及T4時,其a相的平均成分可用表示a3及a4。在此圖中a4即表示x合金的成分。說明x合金在非平衡凝固的條件下T4溫度下凝固完畢,較之平衡凝固的固相點溫度降低了T3-T4。a1-a4表示的線稱非平衡的固相線,非平衡固相線相對于平衡固相線的偏離與凝固時的冷卻速率有關,冷卻速率愈大,偏離愈大。 由于先后凝固的固相在成分上的差異,不同成分固相受侵蝕程度將不同,因而在我們觀察合金的顯微組織時就會觀察到典型的枝晶組織,枝晶臂的成分與枝晶同胞間的成分(B組元含量高)不同,因而顯示出不同的顏色。這種因非平衡凝固(結晶)導致的晶粒內成分不均勻的現象稱晶內偏析或枝晶偏析。紫銅止水片Cu-Ni合金鑄造后的顯微組織,白色枝干含鎳較高,周圍黑色部分含銅較高,但均為銅鎳a固溶體。 一包晶系相圖和某合金凝固時可能的非平衡固相線軌跡。與勻晶系合金類似,a1-a4表示x合金凝固時固相(a)平均成分的走向,即非平衡固相線。x合金按平衡態凝固時,固相點溫度應為T3,凝固完畢應為a單相 固溶體晶粒。但在非平衡凝固的情況下,x合紫銅止水片Cu30Ni合金鑄造顯微金冷至T4溫度時,剩余的液相L4將與部分固相a4發生包晶反應,即a4+L4→B,完成 的凝固過程,因此該合金的 凝固溫度為T4,并產生了一種通過包晶反應而得到的新相B。此種B相為非平衡相,因為按平衡態,該相在x合金中是不存在的。



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