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以下是:直縫管熱擴管自主研發的圖文介紹
鋼興鋼管 有限公司的 廣西北海20G無縫鋼管產品在整個生產過程中受嚴格的質量保證體系控制，全程采用先進制作工藝，從原材料進廠、加工生產、組裝、調試都經過嚴格的檢驗，從而確保了 廣西北海20G無縫鋼管產品的質量。發揚“團結、拼搏、開拓、創新”的精神，跟蹤和引領市場需求，并本著高額投入、高科技裝備，服務于用戶的宗旨，向客戶提供優質的服務。
焊縫間隙：將帶鋼送入焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。如間隙過大，則造成鄰近效應減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產生未熔合或開裂。如間隙過小則造成鄰近效應增大，焊接熱量過大，造成焊縫燒損；或者焊縫經擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質量。
焊接溫度：低碳鋼材質，焊接溫度控制在1250~1460℃，可滿足管壁厚3~5mm焊透要求。焊接溫度主要通過調節高頻渦流熱功率和焊接速度來控制。當輸入熱量不足時，被加熱的焊縫邊緣達不到焊接溫度，金屬組織仍然保持固態，形成未熔合或未焊透；當輸入熱量過大時，被加熱的焊縫邊緣超過焊接溫度，產生過燒或熔滴，使焊縫形成熔洞。
JCOE成型法設備簡單，模具較少，更換方便；UOE機組模壓成型，JCOE成型后的管筒開口較大，焊后宏觀整體應力較大。
通過對比分析UOE管線管和JCOE管線管的生產工藝與生產成本，可得到以下結論：
(1)UOE成型的生產效率高，產能大，但是更換模具周期較長，比較適合生產大批量、單一規格的產品；JCOE生產效率較低，而一套模具可對應多種規格，比較適合生產小批量、多規格的產品。
(2)UOE成型可生產產品的直徑壁厚范圍都要小于JCOE成型。
(3)從性能上看，UOE管線管相比JCOE管線管有殘余應力小、外形尺寸精度高、屈強比小的優點。
(4)生產成本方面，UOE生產線的一次性投資高，為30億元左右，而JCOE生產線為4億元左右；二者的成材率基本相同，UOE管線管的加工成本相對JCOE管線管每噸要高200～300元。
通過對比分析UOE管線管和JCOE管線管的生產工藝與生產成本，可得到以下結論：
(1)UOE成型的生產效率高，產能大，但是更換模具周期較長，比較適合生產大批量、單一規格的產品；JCOE生產效率較低，而一套模具可對應多種規格，比較適合生產小批量、多規格的產品。
(2)UOE成型可生產產品的直徑壁厚范圍都要小于JCOE成型。
(3)從性能上看，UOE管線管相比JCOE管線管有殘余應力小、外形尺寸精度高、屈強比小的優點。
(4)生產成本方面，UOE生產線的一次性投資高，為30億元左右，而JCOE生產線為4億元左右；二者的成材率基本相同，UOE管線管的加工成本相對JCOE管線管每噸要高200～300元。
直縫焊管階段成型法：階段成型法是縱向由一系列成對孔型輥組成的成型法。它還可以按管坯橫向成型特點分類和按管坯縱向成型特點分類。
(1)根據橫向成型特點的分類：帶鋼在連續成型過程中依其橫截面塑性彎曲的軌跡不同而可以分為帶鋼邊部開始彎曲的邊緣彎曲成型法、由帶鋼的中部開始彎曲的中心彎曲成型法、在帶鋼全寬上進行彎曲的圓周彎曲成型法以及雙半徑孔型彎曲成型法。
(2)根據管坯縱向成型的特點分類：按成型管底線的分布形式來劃分，焊管成形也可以分成四種，即上山成型法、下山成型法、底線水平法和邊緣線水平法。上山成型法產生的拉伸為 ：下山成型法所產生的縱向拉伸應變在沿管坯寬度方向各部分的分布是均勻的，且邊緣延伸為小。
(3)階段成型方法的進步：目前在焊管成型方面開始采用如W反彎彎曲成型法(成型機組的前幾架采用W反彎型軋輥)、F.F成型法(成型前段由4架組合平輥和6架群集立輥組成)等較為先進的成型方式，對改善成型質量起到了積極作用。
(1)根據橫向成型特點的分類：帶鋼在連續成型過程中依其橫截面塑性彎曲的軌跡不同而可以分為帶鋼邊部開始彎曲的邊緣彎曲成型法、由帶鋼的中部開始彎曲的中心彎曲成型法、在帶鋼全寬上進行彎曲的圓周彎曲成型法以及雙半徑孔型彎曲成型法。
(2)根據管坯縱向成型的特點分類：按成型管底線的分布形式來劃分，焊管成形也可以分成四種，即上山成型法、下山成型法、底線水平法和邊緣線水平法。上山成型法產生的拉伸為 ：下山成型法所產生的縱向拉伸應變在沿管坯寬度方向各部分的分布是均勻的，且邊緣延伸為小。
(3)階段成型方法的進步：目前在焊管成型方面開始采用如W反彎彎曲成型法(成型機組的前幾架采用W反彎型軋輥)、F.F成型法(成型前段由4架組合平輥和6架群集立輥組成)等較為先進的成型方式，對改善成型質量起到了積極作用。