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如何防止光伏支架生銹，看看這些簡單實用的方2019-01-21光伏支架是承載光伏設備的主要支撐部件。它保證了太陽能電池板可以處于直角，大限度地接受陽光，了發電效率，太陽能電池等設備體積和重量都很大。因此，大多數光伏支架是由金屬制成的，但金屬有缺點，即生銹，雖然在光伏支架生產廠家。
  在機架的加工過程中，進行了防銹處理，但風和陽光，加上使用中的損壞，會對支架的防銹層造成一定的損壞。那么，我們如何在日常生活中防止光伏支架生銹呢.可涂油、凡士林或涂搪瓷、塑料等耐腐蝕非金屬材料與周圍腐蝕介質隔離，通過電鍍、熱浸、噴涂等方法，在鋼鐵表面涂一層不易腐蝕的金屬，防止腐蝕。
  光伏支架生產廠家會用化學方法在光伏支架的表面形成水和空氣對鋼的氧化皮或細小而的氧化膜。還有一種方法，效果更持久，即防銹漆，這是一種從糧食作物中提取的天然有機化工產品。光伏支架生產廠家在涂抹了它后，能迅速在表面形成致密的單分子復合保護膜，能有效金屬的腐蝕。




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 緊接著還要用干凈棉紗沾干凈汽油再揩擦一遍，經過上述三道汽油的擦拭之后就可以能達到除去重油的目的，晾千后視制件表面情況可先在弱堿性的化學清洗液中進行清洗，然后再在強堿溶液中進行短時間的浸蝕處理。
    除了防銹油泥之外，光伏支架配件制件表面的油漆字體、符號也得要去除，若浸蝕之前不予除去，則將會永遠地留下印痕。但是堿液浸蝕前的所有清洗工序乃至堿液浸蝕都極難將油漆字體除去，特別是當 字體脫落后，字體與其周圍會顯現明顯的區別，字體底下表面平整光滑，字體之外因受堿的浸蝕而顯現磨砂色，嚴重影響外觀質量。
    所以說光伏支架配件上油漆字體的除去不可使用對鋁材有腐蝕作用的材料如強堿，而是應該根據制件的外表狀況和現有條件，既可以選用丙酮、香蕉水洗脫，也可用濃硝酸浸泡后除去。
分布式光伏支架根據特定的方式安裝到位之后，還需要進行科學合理的布線，使得整個光伏系統能夠正常使用。那么，分布式光伏支架的布線方式是怎么樣的？是否需要對分布式光伏支架進行接地處理？




 不同的方法應用于不同的場合，也會得到不同的效果，前兩種太陽能光伏支架底座連接方式可以有效的防止屋頂防水層結構被破壞，而后兩種太陽能光伏支架底座連接方式廣泛應用于整個電站，有助于提高電站的性和可靠性，從而正常運行。
    剩下還有太陽能光伏支架與基礎的連接以及太陽能光伏支架檁條的連接，前者一般較為獨立，不過在條件較差的環境下，盡量采用條形基礎等能夠適應較差地質的基礎。后者有剛接、鉸接、半剛接三種方式，比較簡單的是鉸接，但是在遇到惡劣的環境時，應采取剛接的方式，確保太陽能光伏支架的梁、柱牢固。
光伏支架作為光伏系統的一部分被越來越多的人們所熟知，不管是生活還是生產中都有可能會用到這種配件，那么對于它的應用方式必須細致的掌握，這樣才不至于會盲目或者是影響光伏系統的使用效果。
    首先是關于光伏支架的底座安裝，目前比較常見和常用的光伏支架底座安裝主要有兩種方式，分別是混凝土基礎的光伏支架和地樁基礎的光伏支架。在我國一些大型光伏系統中常用的是前者，主要考慮到的是地理環境和成本控制這兩方面因素。



另外，加工性能也是作為光伏支架的材料所必備的，包括了冷加工機能、熱加工機能和可焊性等多項要求。由于光伏系統的使用壽命預計都要達到二十年以上，因此光伏支架材料的應用壽命也要達到這樣的標準，從而提高其經濟效益。
   在滿足上述條件的情況下，光伏支架的材料來源也要盡量廣泛，這樣要比稀缺的材料在價格方面更有優勢，才能從一定程度上降低光伏支架的制造成本。
據了解，太陽能光伏支架較為常用的兩種連接方式分別是焊接和拼裝，相較而言，焊接對于角鋼的要求較低，價格也較低，而且連接效果好、牢固，所以應用較為普遍。它的不足就是連接點很容易發生腐蝕，增加了維護工作和成本。
   而且通過焊接來連接太陽能光伏支架的話，工藝略顯粗糙，支架不美觀，無法滿足人們的審美需求。因此，太陽能光伏支架已逐漸不適宜采用焊接支架。這時候槽型鋼應運而生，用它來替代這些焊接太陽能光伏支架，就不存在上述問題了。
    除了太陽能光伏支架間的連接之外，太陽能光伏支架底座的連接也需要注意，一般情況下，屋頂太陽能建設可采取混凝土塊配重和預埋件的方法，而太陽能電站的建設采取地錨法和直埋式。




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