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激光切割機,【專業(yè)激光切管機】48小時發(fā)貨
更新時間:2025-01-04 12:12:20 瀏覽次數:3 公司名稱:武漢 華宇誠數控科技有限公司
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產品參數 | |
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產品價格 | 電儀/臺 |
發(fā)貨期限 | 3天 |
供貨總量 | 999 |
運費說明 | 供方支付 |
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淺談光纖激光切割的主要優(yōu)勢以及注意事項 光纖激光切割機切割技術,僅在近3-5年。雖然許多公司都開始認識到這一技術,但也開始認識到光纖激光切割和更高的比普通的二氧化碳激光切割之間的差異。隨著切割技術的不斷改進,和光纖激光切割技術是業(yè)界前沿之一。
熱切割方法包括火焰,等離子和激光切割技術,激光切割,以達到 的切割質量,尤其是小于1:1,優(yōu)良特性和切割孔的直徑和厚度比。因此,激光切割技術已成為行業(yè)內苛刻的精細切割。
在激光切割機,光纖激光切割了大量的關注,因為不僅提供二氧化碳激光切割速度和切割質量,維護和運行方面的成本顯著降低。這使得光纖激光切割是很好的發(fā)展前景,不少專家認為,它會很快取代其他的激光切割系統(tǒng)。
光纖切割的主要優(yōu)勢
CO2激光切割技術,二氧化碳氣體,產生的激光束的介質。然而,光纖激光器通過二極管和光纖電纜傳輸。通過二極管泵浦激光束光纖激光系統(tǒng),然后通過一個靈活的光纖光纜,激光切割頭,而不是通過鏡子傳輸光束。這有許多優(yōu)點,首先裁床的大小。氣體激光技術,鏡子必須在一定距離內,光纖激光技術的限制范圍和不同的設置。甚至光纖激光器可以安裝在等離子切割床,等離子切割頭旁邊的二氧化碳激光切割技術是沒有這樣的選項。同樣,當氣體和相同的權力切割系統(tǒng),由于光纖彎曲的能力,使系統(tǒng)更加緊湊相比。
光纖切割技術是重要和有意義的優(yōu)點是其能源效率。憑借固態(tài)數字光纖激光器模塊,一個單一的設計,光纖激光切割系統(tǒng)具有比CO2激光切割的光電轉換效率更高。 CO2切割系統(tǒng)的電源供應器,一般約8-10%的實際可用性。光纖激光切割系統(tǒng),用戶可以期望更高的功率效率,約在25-30%之間。換句話說,光纖切割系統(tǒng)切割系統(tǒng)的整體消費減少約3-5倍,比二氧化碳的能源,提高能源效率大于86%。
光纖激光器的波長更短的特點,從而提高在橫梁上的切割材料的吸水性,但也使人們有可能減少,如黃銅和銅,以及非導電材料。比較集中的光束產生一個較小的重點和焦點深度較深,這樣一個光纖激光器可以快速切割薄的材料和更有效的介質厚度材料的切割。 1.5kW的光纖激光切割系統(tǒng),切割速度是相當于一個3kW CO2激光切割系統(tǒng),切割速度,切割時厚為6mm材料。因為二氧化碳切割系統(tǒng)的成本比普通碳素纖維削減運行成本低,所以它可以理解為提高產量和降低營商成本。
相同的維修問題。二氧化碳氣體激光系統(tǒng)需要定期保養(yǎng);鏡需要維護和校準,空腔需要定期維護。另一方面,光纖激光切割解決方案,幾乎不需要維護。 CO2激光切割系統(tǒng)需要CO2激 體腔,由于純度的二氧化碳氣體,污染,需要定期清洗。對于一個數千瓦的二氧化碳系統(tǒng),這至少要花費每年¥ 20,000。此外,許多二氧化碳切割高速軸流渦輪的需求,傳輸激光的燃氣渦輪機需要維修和翻新。 ,CO2切割系統(tǒng),光纖切割解決方案更緊湊,在這個星球上的影響,因此它們需要較少的冷卻,能源消耗顯著降低。
較少的維護和較高能效相結合使得光纖激光切割和二氧化碳激光切割系統(tǒng)相比,排放較少的二氧化碳,而且更加環(huán)保。
采用光纖激光切割的注意事項
采用光纖激光切割時需考慮的幾點重要事項。首先是護眼。光纖激光系統(tǒng)發(fā)出的光波長對眼睛有害,所以必須采取護眼措施。由于該技術出現僅不到5年時間,所以強烈建議進行有關適當的系統(tǒng)操作和的綜合培訓。很多操作工都沒有使用光纖激光切割的切割經驗,所以應通過對操作光纖切割系統(tǒng)進行好的初始培訓來彌補缺乏的經驗。
另一項需要注意的是要切割的材料。雖然光纖激光切割機擅長切割大部分材料,但是其不能用于切割丙烯酸類或聚碳酸酯類材料,而且僅能切割有限應用領域中的木質或纖維材料。同時,對于確定何時使用光纖激光切割來說,要切割材料的厚度是一項很重要的因素。較厚的材料需要更大的功率切割,而這些情況下,激光切割可能并非是很好的選擇。此時可以正好利用將光纖激光安裝在等離子切割頭旁邊的功能。在快速、便捷切換至等離子切割前,操作工可以使用光纖激光切割要求公差小的較薄材料。甚至可以使用2種不同的切割方法切割同一零件。例如,操作工可以選擇使用等離子切割零件的外部,然后使用光纖激光切割內部形狀。
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目前激光切割機廠家泛濫,越來越多的非專業(yè)性的個人或者小企業(yè)開始跨行進來,先不談做出來的設備質量如何,但是在價格方面就比市面上報價低很多,一個便宜兩個愛,所以也有部分買家會看中價格低的優(yōu)勢而買單。下面華宇誠激光就來給大家談談專業(yè)在激光行業(yè)中的重要性。
為什么選擇激光切割機,要找專業(yè)廠家呢?
1.零缺陷誤差
專業(yè)的廠家一般都是具有多年的激光切割機生產經營,在機床的設計以及組裝方面,根據經驗避免了很多不必要的機床缺陷以及問題。進而減少了客戶在使用過程中的售后問題。
2.標準質量檢測
質量是通過不斷的檢測,發(fā)現問題再優(yōu)化品質。一般在設備出廠交付之前,專業(yè)的激光切割機廠家都會進行標準的質量檢測,減少出廠后的故障率,這個也是對廠家品牌信譽的一個重要基礎,因此專業(yè)廠家對檢測十分的重視。
3.及時的售后響應
在收到客戶的問題反饋,一般專業(yè)的激光切割機廠家都會進行電話原廠溝通解決,解決不了的問題,再通過當地駐點售后上門進行檢測解決。專業(yè)的激光切割機廠家都會在全國各地設有售后辦事處,能夠更好,更快的服務客服,快速的解決激光切割機問題。
對于以上三點,一般小企業(yè)或者剛入行的公司在這些方面都會非常的忽視,這就是不專業(yè)帶來的弊端。所以,高能激光建議客戶在購買激光切割機的時候,選擇價格的時候,一定不能忽視了專業(yè)的附加值。專業(yè)才是您設備運行基本的保障。
激光切割機的價格不低,少則幾十萬多則上百萬。所以盡可能的延長激光切割機的使用壽命才能更好的節(jié)約生產成本,贏得更大的利益。由此可見激光切割機的日常保養(yǎng)和維護是十分重要的。下面主要從六個方面來進行說明。
一.循環(huán)水的更換和水箱清洗。在機器工作前一定保證激光管充滿循環(huán)水,循環(huán)水的水質及水溫直接影響激光管的使用壽命。所以要定期的更換循環(huán)水和對水箱進行清洗。這個一個星期進行一次。
二. 風機清潔。機器中的風機長時間的使用,會使風機里面積累很多的固體灰塵,讓風機產生很大噪聲,也不利于排氣和除味。當出現風機吸力不足排煙不暢時,就要對風機進行清洗了。
三. 鏡片的清潔。機器上會有些反射鏡和聚焦鏡。激光是通過這些鏡片反射、聚焦后從激光頭發(fā)射出來。鏡片很容易沾上灰塵或其它的污染物,造成激光的損耗或鏡片損 壞。所以每天要對鏡片進行清潔。清潔的同時要注意:1.鏡片應輕輕擦拭,不可損壞表面鍍膜;2.擦拭過程應輕拿輕放,防止跌落;3.聚焦鏡安裝時請務必保 持凹面向下。
四. 導軌清潔。 導軌、直線軸作為設備的核心部件之一,它的功用是起導向和支承作用。為了保證機器有較高的加工精度,要求其導軌、直線具有較高的導向精度和良好的運動平穩(wěn)
性。設備在運行過程中,由于被加工件在加工中會產生大量的腐蝕性粉塵和煙霧,基這些煙霧和粉塵長期大量沉積于導軌、直線軸表面,對設備的加工精度有很大影
響,并且會在導軌直線軸表面形成蝕點,縮短設備使用壽命。所以每半個月清潔一次機器導軌。清潔前要關閉機器。
五. 螺絲、聯(lián)軸節(jié)的緊固。運動系統(tǒng)在工作一段時間后,運動連接處的螺絲、聯(lián)軸節(jié)會產生松動,會影響機械運動的平穩(wěn)性,所以在機器運行中要觀察傳動部件有沒有異 響或異常現象,發(fā)現問題要及時堅固和維護。同時機器應該過一段時間用工具逐個堅固螺絲。次堅固應在設備使用后一個月左右。
六. 光路的檢查。機器的光路系統(tǒng)是由反射鏡的反射與聚焦鏡的聚焦共同完成的,在光路中聚焦鏡不存在偏移問題,但三個反射鏡是由機械部分固定的,偏移的可能性較大,雖然通常情況下不會發(fā)生偏移,但建議用戶每次工作前務必檢查一下光路是否正常。
數控激光切割機的幾種加工管材方法 常用的數控激光加工機床主要有2種形式:懸臂式和龍門式。懸臂式機床的特點是加工過程中,整個篩管不動,激光切割頭沿工件軸線方向做高速移動,切割效率高。機床懸臂為鋁合金板材焊接成的框架結構,強度和剛度高,可避免高速移動時運動慣量過大、光斑漂移等弊病:龍門式機床的特點是激光切割頭不動,篩管相對于激光切割頭進行同轉分度和沿軸線方向移動。機床整體剛度好,激光輸出穩(wěn)定。由于篩管長商重,位移速度慢,裝卸難度也較大。復合篩管割縫加工常用的是懸臂式機床.
篩管割縫激光加工機床與常規(guī)板材數控激光切割機床相比的不同在于它的夾緊分度機構、篩管支撐和拖動裝置。夾緊分度機構主要完成加工過程中篩管的旋轉和周向定位,篩管支撐和拖動裝置主要完成篩管的拖動以及防止篩管的懸伸變形,通常需要用數控激光加工機床來進行加工的。
管材的布縫規(guī)律是:在軸向,各割縫以一定軸向距均布在篩管同一母線上,形成一列縫,整根篩管均布著幾十列割縫。
1.將管體裝在支架上,一端由旋轉定中器支撐,另一端由數控旋轉頭夾緊,保證管軸和機床x軸平行;
2.調整激光切割頭,使切割頭光軸位于過管軸的垂直面內,并使切割頭氣體噴嘴位于管體點處;
3.在機床Z向移動切割頭,使焦點位于穿孔位置上,并調整切割頭噴嘴與篩管表面的距離到預設值:
4.將篩管逆時針旋轉a角a等于梯形縫錐度的I/2),使縫隙的一個梯形面處于豎直位置,切割頭向左平移δ=(D/2)Sina-△(D為篩管外徑,△是一個工藝調整值,與篩管壁厚、激光輸出功率等有關),保證切割頭上噴嘴到篩管表面距離保持不變:
5.利用脈沖光在割縫端點打孔將篩管穿透,然后,激光由脈沖變?yōu)檫B續(xù),焦點變化到切割位置,切割頭沿篩管軸線方向切割,加工出梯形縫的一個梯形面:
6.切割到設計縫長后。套管順時針旋轉2a角.切割頭向左平移2δ,然后沿回程切割出另一個梯形面,加工完成一條完整的梯形縫:7)按照同樣的操作,周向復始,便可完成整根篩管的加工。
管材激光切割采用以上介紹可以解決寬縫等多種技術難題,與傳統(tǒng)機械加工相比具有加工效率高、加工精度高、加工范圍廣等優(yōu)點。
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